动叶可调轴流式风机反馈杆改造.docx

动叶可调轴流式风机反馈杆改造孙立哲(宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司,宁夏青铜峡 751607)摘要：风机是火力发电厂中的关键辅机, 轴流式风机因效率高和能耗低而被广泛采用。运行中的一次风机反馈杆损坏故障，严重影响机组负荷，给维护和检修带来不便，对此进行损坏分析以及探讨改造方案。通过对风机反馈杆进行改造调试后，解决了反馈杆磨损断裂的问题，改善了传动系统的工作性能，提高了风机可靠性，保证机组安全稳定运行。关键词：一次风机 反馈杆 损坏分析 改造Abstract：Fanis the keyequipmentin thermal power plant，Axial flow fanfor high efficiencyandlow energy consumptionand is widely used in，In the operation ofafanfeedback rodfailure，Serious impactload，tomaintain and repairthe inconvenience，Thedamage analysisandmodification of，Transformationthrough debuggingon fanfeedbackrod，to solve theproblemofrodwearfaultfeedback，to improve theworking performance of thedrive system，to improvethereliability of wind turbine,to ensure safeand stable operation of the unit。Key words：Fan，Feedback lever，Analysis of damage，Reform设备简介及运行情况1.1 设备概况我厂两台机组一次风机是上海鼓风机厂有限公司生产的双级动叶可调式轴流风机，该风机是双级动叶可调式轴流风机，其作用是用产生的一次风携带煤粉至炉膛进行燃烧。主要结构由：叶轮、轮毂、主轴、入口调节挡板、集流器、风壳、出口挡板和传动装置等组成。叶轮由级数为2级材质为HF-1的48片叶片组成。可调叶片通过叶片芯轴连接在轮毂上，一次风机本体由可分离的三部分组成，第一部分为入口集箱，第二部分为机壳和转子，第三部分为扩散段。转子轴上装有三组轴承，由对轮侧向叶轮侧依次为。轴承是通过油流向外部介质散热来冷却的。基本参数如下：型号：PAF19-14-2，转速：1490r/min，叶片数：24/每级，叶轮直径：1412mm，叶片材质：HF—1，叶片角度调节范围：-30°～+15°，风量：94.14m3/h，风压：17866Pa，效率：87.65%。1.2 设备简介及运行情况公司2010年共发生5次一次风机反馈杆损坏故障，6月15日检查发现5号炉2号一次风机液压装置就地反馈指针松动、同时2号一次风机轴承水平振动7.6mm报警。6月17日1：00一次风机停运，揭开一次风机大盖后，检查发现2号一次风机液压头反馈杆断裂、第一级叶轮轮毂与集流器摩擦。故障原因为第一级叶轮轮毂与集流器摩擦，另外安装时液压头输入轴方柄夹头与反馈轴方柄夹头角度不合适，导致运行中二者相互碰撞致使反馈杆受力断裂，反馈指示失去作用。 现就反馈杆的损坏进行分析，并探讨改造方案。风机运行原理及反馈过程风机运行工况的调节，有两种方法：其一是改变风机本身的性能曲线，分为变速调节及动叶调节。其二是改变管路特性曲线，有出口节流调节。此外有介于两者之间的进口节流调节。动叶可调式轴流风机的调节原理为动叶调节，即改变风机的动叶安装角度，改变风机的性能曲线，而改变风机的运行工况。现就我厂所用的上海鼓风机厂制造的TLT型轴流风机动叶调节原理进行简单说明。风机动叶安装角度的改变，是通过风机的动叶调节机构来执行的。动叶调节机构包括液压调节装置和传动机构。风机的叶片固定在叶柄上，叶柄由导向轴承及支持轴承轴向定位只能旋转，叶柄通过调节杆与液村机构的液压缸相连。液压调节机构分为不随轴转动的控制头及液压缸和活塞两部分。液压缸和活塞与叶轮一起旋转，活塞由轴套及活塞的凸肩被轴向定位而不能轴向移动，而液压缸可以在活塞上轴向移动。为防止液压缸移动时液压油通过活塞与液压缸的间隙泄漏，活塞上装有两列带槽密封圈。[1]另外为防止液压油外漏，液压缸与活塞轴间有橡胶密封垫。液压缸内活塞左右的工作油通过活塞轴内不连通的油路与伺服阀的进回油路相连，各油路由密封垫密封。外部电动执行器通过连接法兰、传动轴、夹紧装置、调节轴、弹性吸钢片与控制轴相连，控制轴通过拉杆与转臂齿轮相连，转臂齿轮两侧分别与套着伺服伐的齿条及定位轴反馈杆的齿套啮合，齿套通过支持轴承轴向定位于定位轴反馈杆