机械制造设计基础工艺规程课件.ppt

二、加工工艺路线的制定 2.典型表面加工路线 二、加工工艺路线的制定 2.典型表面加工路线 二、加工工艺路线的制定 2.典型表面加工路线 二、加工工艺路线的制定 2.典型表面加工路线 二、加工工艺路线的制定 2.典型表面加工路线 二、加工工艺路线的制定 2.典型表面加工路线 二、加工工艺路线的制定 2.典型表面加工路线 二、加工工艺路线的制定 2.典型表面加工路线 二、加工工艺路线的制定 2.典型表面加工路线 二、加工工艺路线的制定 2.典型表面加工路线 二、加工工艺路线的制定 2.典型表面加工路线 二、加工工艺路线的制定 2.典型表面加工路线 二、加工工艺路线的制定 2.典型表面加工路线 二、加工工艺路线的制定 2.典型表面加工路线 二、加工工艺路线的制定 2.典型表面加工路线 二、加工工艺路线的制定 2.典型表面加工路线 二、加工工艺路线的制定 2.典型表面加工路线 二、加工工艺路线的制定 2.典型表面加工路线 二、加工工艺路线的制定 3.加工阶段的划分 零件加工质量要求较高时，若将加工面从毛坯面开始到最终的精加工或精密加工都集中在一个工序中连续完成，则难于保证零件的精度要求。因此通常将工艺过程划分成几个加工阶段。 根据精度的不同，可以划分为： 粗加工阶段 半精加工阶段 精加工阶段 光整加工阶段 二、加工工艺路线的制定 3.加工阶段的划分 主要任务:去除加工面大部分余量，并做出精基准。 粗加工阶段 这一阶段的主要目标是提高生产率。 主要任务:为主要表面的精加工作准备，并完成次要表面的加工（钻孔、攻丝、铣槽等）。 半精加工阶段 * §6-3 机械加工工艺规程设计 一、定位基准的选择 二、加工工艺路线的制定 三、加工余量的确定 一、定位基准的选择 1.基准的概念 基准 设计基准 工艺基准 定位基准 测量基准 装配基准 粗基准 精基准 附加基准 基准：零件上用来确定各有关表面相互位置的所用的几何要素（点、线、面）。 一、定位基准的选择 1.基准的概念 基准 设计基准 工艺基准 定位基准 测量基准 装配基准 粗基准 精基准 附加基准 设计基准：零件（图纸）上用来确定各有关表面相互位置的所用的几何要素（点、线、面）。 基准 设计基准 工艺基准 定位基准 测量基准 装配基准 粗基准 精基准 附加基准 工艺基准：零件在加工、测量、装配过程中所采用的基准。 一、定位基准的选择 1.基准的概念 基准 设计基准 工艺基准 定位基准 测量基准 装配基准 粗基准 精基准 附加基准 定位基准：在加工时用于工件定位的基准。 一、定位基准的选择 1.基准的概念 基准 设计基准 工艺基准 定位基准 测量基准 装配基准 粗基准 精基准 附加基准 测量基准：加工中或加工后用来测量工件（尺寸、形状、位置）所采用的基准。 一、定位基准的选择 1.基准的概念 基准 设计基准 工艺基准 定位基准 测量基准 装配基准 粗基准 精基准 附加基准 装配基准：装配时用来确定零件或部件在机器中的相对位置所采用的基准。 一、定位基准的选择 1.基准的概念 基准 设计基准 工艺基准 定位基准 测量基准 装配基准 粗基准 精基准 附加基准 粗基准：未经机械加工的定位基准 。（毛坯表面） 一、定位基准的选择 1.基准的概念 基准 设计基准 工艺基准 定位基准 测量基准 装配基准 粗基准 精基准 附加基准 精基准：经过机械加工的定位基准 。 一、定位基准的选择 1.基准的概念 基准 设计基准 工艺基准 定位基准 测量基准 装配基准 粗基准 精基准 附加基准 附加基准：工件上根据机械加工工艺需要而专门设计的定位基准。 一、定位基准的选择 1.基准的概念 1）一般原则 选择最大的面或线作为安装定位基准 首先考虑保证加工面之间的位置精度，其次考虑尺寸精度 选择零件的主要表面为定位基准 定位基准应有利于定位准确、夹紧可靠 一、定位基准的选择 2.基准的选择 1）一般原则 选择最大的面或线作为安装定位基准 首先考虑保证加工面之间的位置精度，其次考虑尺寸精度 选择零件的主要表面为定位基准 定位基准应有利于定位准确、夹紧可靠 一、定位基准的选择 2.基准的选择 1）一般原则 选择最大的面或线作为安装定位基准 首先考虑保证加工面之间的位置精度，其次考虑尺寸精度 选择零件的主要表面为定位基准 定位基准应有利于定位准确、夹紧可靠 一、定位基准的选择 2.基准的选择 1）一般原则 选择最大的面或线作为安装定位基准 首先考虑保证加工面之间的位置精度，其次考虑尺寸精度 选择零件的主要表面为定位基准 定位基准应有利于定位准确、夹紧可靠 一、定位基准的选择 2.基准的选择 2.基准的选择 2）粗