机械加工图纸标注法以及常见问题和要求.ppt

* * * * * * * * * * * * 6、螺纹工作表面牙型未画出时，粗糙度代号必须标注在尺寸线的引出线上。 齿轮轮齿部分的粗糙度可标注在分度线上。 7、中心孔、键槽工作面、圆角、倒角标注（可简化形式标注） 粗糙度的简化标注 3.2 = 50 = 二、形状公差与位置公差 1. 形位公差的概念 　　形状和位置误差允许的变动量称为形状和位置公差（简称形位公差）。形状误差是指实际要素和理想几何要素的差异；位置误差是指相关联的几个几何要素的实际位置相对于理想位置的差异。 ２、基本术语 理想要素 实际要素 单一要素 关联要素 基准要素 被测要素 φ30 φ20 0.06 0.02 A A ３、形位公差项目及符号 位置公差 定向公差 定位公差 跳动公差 平行度 垂直度 倾斜度 同轴度 对称度 位置度 圆跳动 全跳动 形状公差 直线度 圆 度 平面度 圆柱度 线轮廓度 面轮廓度 ４、形位公差代号和基准代号 　形位公差框格右若干小格组成，指引线的箭头指向被测要素的表面或其延长线，框格中的字符高度与尺寸数字的高度相同。 　　基准代号由基准符号（粗短横线）、带小圆的大写字母和细实线组成 。基准中的字母一律水平书写。 0.02 A A 被测要素 指引线 基准字母 基准符号 基准要素 　　形位公差的代号由形位公差符号、框格、公差值、指引线、基准代号和其它有关符号组成。 ５. 形位公差的标注 被测要素的标注 1）当被测要素是轮廓线或表面时，框格指引线的箭头应位于要素的轮廓线或其延长线上（但必须与尺寸线明显错开）。 2）当被测要素是轴线或中心平面时，框格指引线的箭头应与相应尺寸线的延长线重合。 基准要素的标注 　1）当基准要素是轮廓线或表面时，粗短横线应靠近要素的外轮廓线或其延长线上（但必须与尺寸线明显错开）。 　2）当基准要素是轴线或中心平面时，基准代号中的细实线应与相关尺寸线对齐。 A 0.01 A φ B 0.03 B A φ0.1 A 两处 三、生技图纸审核要求 1、部门责任者签字或盖章 2、机械制图画图规则 3、超过2000元须要写禀议书 4、设计简单成本低的思路进行 5、注写技术要求。装配图中的技术要求与零 件图中技术要求应一致。 6、复杂的装配图要编写零件序号、明细表、 填写标题栏。 7、全面审查、审核、签名。 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 坐标标注 组合标注 链式标注 四、合理标注尺寸的一些原则 根据使用要求，零件的结构、位置和装配关系确定后则设计基准就确定了，工艺基准则据不同的加工方法而各不相同。 1、合理选择尺寸基准 2、零件的重要尺寸应直接注出 90 a 60 2-φ b 90 a 2-φ b e e 正确 错误 正确 错误 3、不能注成封闭的尺寸链——将不重要尺寸设为开口环 A B C A C 4、所标注尺寸应便于测量 便于 测量 不利 测量 便于测量 不利测量 5、标注尺寸应便于加工 不便加工 便于加工 非加工面 其余 加工尺寸 毛坯尺寸 6、相同工种加工的尺寸集中标注；加工与非同加工面的尺寸分开标注 车削加工 铣削加工 加工面 内部尺寸 外部尺寸 半圆键槽也要标注直径，以便于选择铣刀 五、常见孔的尺寸标注 零件图的技术要求 ——尺寸公差及表面粗糙度的概念 一、零件的技术要求 二、尺寸公差与配合 零件在加工、检验时的各项技术要求，通常是指表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差，材料的热处理及表面处理等。 1、零件的互换性（定义、作用） 在按规定要求大量制造的零件或部件中，任取一个，不经挑选或修配，就能装配到机器当中，并达到规定的配合要求，零件的这种性质称为零件的互换性。 1）误差与公差定义、区别 2）公差的基本术语 下面以轴的尺寸 和孔的尺寸 为例，讲述尺寸公差的基本术语和相互关系。 基本尺寸 设计给定的尺寸，如φ50。 实际尺寸 通过测量所得的尺寸 极限尺寸 允许尺寸变化的两个极限值，它以基本尺寸为基数来确定。 最大极限尺寸：两个极限尺寸中较大