第八章六氟化硫绝缘气体试卷.ppt

定量检漏 定量检漏方法主要有扣罩法、挂瓶法、局部包扎法及压力降法。 由于六氟化硫设备结构复杂、体积庞大，六氟化硫气体浓度在密闭空间分布不均匀以及密闭空间体积难以准确计算等特点，因此在生产现场用扣罩法、挂瓶法、局部包扎法等既费时、费力，又很难准确检测、计算出设备的漏气量。故现场很少采用，因而运行设备年泄漏率小于 1 ％的控制标准只对生产制造商具有更大的约束作用和指导意义。 对运行设备，监督人员常用压力降法或密度降法估算设备的漏气率。其具体做法是：运行人员连续记录设备中气体的压力（密度）和温度，并换算出相应的密度，经过一段较长的时间间隔后，根据密度的变化计算出该设备的漏气率。该方法的优点： ① 简便易行； ② 可及早发现设备的漏气现象，为定性检漏和设备检修提供依据。 2. 六氟化硫设备内气体水分的检测 六氟化硫设备中的气体水分来源 SF6 新气带入的水分 安装 SF6 设备时混入的水分 固体绝缘释放出的水分 SF6设备渗漏进入的水分 水分测试仪器与方法 SF6 气体水分的测量方法主要有 4 种，即重量法、电解法、阻容法和露点法。由于每种测量方法的原理不同，其适用的测试范围也不同 重量法 重量法是电力行业 SF6 气体水分测量的仲裁方法，其测量原理是：用恒重的无水高氯酸镁吸收一定体积的六氟化硫气体中的水分，并测量其增加的重量，以计算六氟化硫气体中的水分含量。 阻容法 阻容法测量原理。 所谓电容器，顾名思义就是储存电荷的“容器”，它是由两块相互接近，并由绝缘介质隔开的金属板构成的。当电容器两极板间接上直流电源时，在电场的作用下，电源负极的自由电子移动到 B 板上， B 板积存负电荷；而电源中的正电荷则移动到 A 板上，A板积存正电荷。这个过程就是电容器的充电过程。 电容器储存电荷的能力与电容器的结构密切相关。若极板的面积为 S ，极板间的距离为 d ，极板间绝缘材料的介电系数为ε，则电容器的电容量 C 与极板的面积 S 及材料的介电系数ε成正比，与极板间的距离 d 成反比，即有下列关系： 从上式可见，若电容器极板的面积、距离不变，电容器的电容量 C 与绝缘材料的介电系数ε成正比。也就是说电容量的大小反映了介电材料介电系数的大小，而绝缘材料的介电系数是与其干燥程度有关的。对于吸湿性绝缘材料而言，水分含量高，则介电系数小；水分含量低，则介电系数大。 阻容法就是利用电容器间绝缘材料，如氧化铝薄膜、高分子薄膜等因吸收水蒸气，改变其介电系数，最终导致电容变化的原理制造的测量仪器。 氧化铝传感器。 氧化铝传感器是在带有多孔氧化铝层的铝基片上，用特殊工艺蒸发上一薄层金金属膜，这样铝基片与镀金层就构成了电容器的两块极板，其间的氧化铝薄膜就成为绝缘介质。 高分子薄膜传感器。 高分子薄膜传感器与氧化铝传感器的结构相似。不同的是高分子薄膜具有快速吸收和释放水分的特点，很少的水蒸气就能引起较大的电容变化，测试灵敏度高，且电容的变化与水分的含量成正比。仪器标定方便、容易。 3. 运行气体质量管理标准 4. SF6运行气体的管理 所谓 SF6运行气体的质量管理，主要是SF6气体纯度、电弧分解气体和水分含量的管理，即确保 SF6气体纯度达到 97 ％以上；确保 SF6气体的湿度合格，满足设备绝缘要求；降低和去除 SF6气体中的电弧分解产物，防止设备腐蚀。 1 ）确保 SF6气体纯度、湿度合格的措施 SF6气体绝缘设备属免维护设备，正常情况下，影响设备安全性能的主要气体指标 ― 纯度、湿度一般不会出现超标问题。客观地说， SF6气体纯度、湿度指标主要依赖设备的制造质量和安装、检修质量。因为影响气体纯度、湿度的主要成分是空气和空气中的水分，而空气主要来源于气体的渗漏和安装、检修时的残留。因此设备的制造质量和现场安装、检修工艺对 SF6气体的质量指标影响很大。 （1）电气设备质量好。 1 ）设备密封件质量合格； 2 ）绝缘材料化学稳定性、热稳定性符合要求； 3 ）设备部件制造、处理工艺严格，吸附水分及其他杂质含量低，挥发成分少； 4 ）电气性能指标符合相关规定的要求。 （2）安装、检修质量高。 1 ）设备现场安装工艺控制严格，密封检验合格； 2 ）干燥处理工艺得当，湿度符合要求； 3 ）新气质量合格，充装工艺、方法正确。 （3）回收净化。 当在日常监督检测中发现 SF6气体的纯度或湿度超标时，首先应检查设备是否存在泄漏，找出漏点进行检修。在对设备进行解体检修以前，应利用专用 SF6气体回收净化装置对运行气体进行回收。 2 ）降低 SF6气体中的电弧分解产物 运行 SF6设备气体中的杂质有几十种之多，其中主要有 SOF2、SO2F2 、 SO2 、 HF 、 CO2、 CF4等。依新气的来源、使用时间及设备不同，这些杂质的含量和比例亦有较大的差异，但