材料导热系数.doc

材料名称 导热系数(W/m.C) κ导热系数(W/m.K) BUT/Ft.H.F 银 360 422 420(PURE SILVER) 铜 330 386(402)395 金 292? 298 300(PURE GOLD) 铝 204（236） 226（225） 238/纯铝 L2 (1060 alloy) 200 0.5 cal/cm.s.C 1070 209? 200? 0.5 cal/cm.s.C 6063 209 0.5 cal/cm.s.C LD30(6061 Alloy) 167 180 0.37 96 6061 Alloy 170(0.406X418.7) 0.406 al/cm.s.C 6061（T6） 167 LF3R 120( 1345 ALLOY 220 1145（1350 ALLOY） 230 3003 170 3A21（LF21） 193~163~159~155 180(181) 0.37cal/cm.s.C 5052 137 0.33cal/cm.s.C 5A02（LF2） 155~159 5A03（LF3） 147~151 5A05（LF5） 122~126 137 LY12（2A12） (2024 Alloy) 140 0.29cal/cm.s.C 7075T651 0.29 75 7A10（7079 ALLOY） 120 2014 160 2018 150 ZL102 168 锡黄铜 116 116X1.17=136 铁 73 81.1/纯铁 灰铸铁 59 碳钢 43 不锈钢 16 钢 73.3 铅34.8 界面热阻的参考值为 1.5×10-4℃·m2/W 0.00015 6666 ACRYLIC (MEDIUM-HIGH IMPACT) 0.21 NYLON 6/10 0.53 氧化铍陶瓷 225 玻璃板Glass Soda-Lime Float-Plate 0.64 0.74976 压制云母 0.5 FR4 0.3 陶瓷封装 1.49 导热垫片 0.9（0.8~2之间） Wood 0.14 RUBBER 0.14 CERAMIC PORCELAIN 1.4949 AIR (300 K) .027 WATER (300 K) .61 灰口铸铁/白口铸铁 39.2 可锻铸铁 81.1/纯铁 碳钢 49.8 镍铬钢、合金钢 15 铸钢 49.8 轧制纯铜 398 冷拔纯铜 407 轧制磷青铜 22.2镍青铜 冷拔黄铜 106 轧制锰青铜 24.8锡青铜 轧制铝 238/纯铝 铸铝青铜 56 硬铝合金 162/硅铝 轧制锌 121 铅 35 如果以GJB35Z的标准，结温200℃的一级降额是115℃，二级降额是140℃，三级降额是160℃。 查阅了有关资料，一般涂导热脂后接触热阻都在5e-5 度.m2/W以下，接触热导约为20000以上，有些进口的可以达到40000-80000。涂完导热脂后影响接触热阻的因素主要是接触压力、导热脂厚度、接触面的光洁度以及平面度等（压力越大，厚度越小，接触面越光滑、平整，厚度越小），因此最终影响接触热阻的也就是导热脂的厚度。? 例如，Larid的高性能导热膏 T-grease 880接触热阻在压力5psi（约0.03MPa）下接触热阻约为1.2e-5度.m2/W，接触热导约为83298；Laird T-grease 2500接触压力在10psi（约为0.07Mpa）下接触热阻约为2.1e-5度.m2/W，接触热导约为47600。因此，我们在热仿真时候功放管和腔体间的接触热阻、功放模块与冷板的接触热阻以前的取值过于保守，功放管处的接触热阻可以取到2e-5至4e-5之间，功放模块与冷板的接触热阻可以取到5e-5左右。（因为功放管面积小，因此底面的压力要大，接触热阻相应应该更小）。? 跟六室了解的情况，目前功放管上