硅酸盐水泥的技术性质1.ppt

一、细度 二、凝结时间 三、体积安定性 四、强度 五、碱含量 六、水化热 负压筛法 （1）测定标准稠度用水量 1.试验目的：拌制标准稠度的水泥 净浆，使试验结果具有可比性。 （2）测定凝结时间 三、体积安定性 雷氏法 （2）测量 A 取出试件，测量指针尖端间的距离A。 （3）沸煮3h （4）测量 C 冷却，取出试件测量指针尖端的距离C。 （5）结果判定 当两个试件C-A平均值 5.0mm时，安定 性合格； 当两个试件C-A值相差4.0mm时，应重 做一次试验。再如此，则认为安定性不合 格。 3、检验方法（胶砂法） 水泥:标准砂:水=1:3:0.5，制成40mm×40mm×160mm棱柱体试件 ，标准养护3d、28d，分别测定抗折强度、抗压强度。 思 考 题 五、碱含量 1、定义：碱含量是指水泥中碱金属氧化物的含量，以Na2O+0.658K2O计算的重量百分率来表示。 2、工程意义：水泥中的碱含量高时，如果配制混凝土的骨料具有碱活性如活性SiO2，可能产生碱骨料反应，导致混凝土不均匀膨胀而开裂破坏。 若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，则水泥中的碱含量应小于0.6%。 * * ▲ §2.2.3 硅酸盐水泥的技术性质 勃氏法：比表面积300m2/kg 负压筛法：筛余百分数10％ 3、测定方法 1、定义：指水泥颗粒的粗细程度。 2、工程意义：水泥颗粒越细，凝结硬化越快，早期强度越高；但是，硬化收缩也较大，易使混凝土产生裂缝，而且成本较高，储存期较短。 一、细 度 1.筛析试验前：调节负压至 4000～6000Pa范围内。 2.称取试样25g，置于负压筛， 筛析2min。 3.筛毕，称量筛余物ms。 4.结果计算 水泥试样筛余百分数： 筛余结果的修正： C——修正系数，0.80～1.20 初凝时间：水泥加水拌和至水泥浆开始失去可塑 性所需的时间。 终凝时间：水泥加水拌和至水泥浆完全失去可塑 性，并开始产生强度所需的时间。 1、定义 二、凝结时间 3、测定方法： （1）测定标准稠度用水量 （2）测定凝结时间 2、工程意义：初凝时间太短，将影响水泥混凝土的搅拌、运输、浇筑和振捣；终凝时间太长，则影响下一道工序的施工，进而影响整个工程的施工进度。 GB规定：t初45min；t终6.5h 维卡仪 2.试验前： ①拌制水泥净浆； ②将水泥净浆一次装满试模。 3.试验步骤 1.试验前： ①拌制标准稠度的水泥净浆； ②将水泥净浆一次装满试模； ③放入湿气养护箱养护至加水 后30min。 2.试验步骤 1、定义：指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。 2、工程意义：如果水泥在硬化后，产生不均匀的体积变 化，就会使构件产生膨胀性裂缝，降低结构物质量，甚至 引起崩塌等严重事故。 3、体积安定性不良的原因： （1）熟料中含游离氧化钙（f-CaO）过多 ； （2）熟料中含游离氧化镁（f-MgO）过多 ； （3）掺入石膏过多。 f-MgO引起的——压蒸法 石膏引起的——长期浸水法 4、检验方法 f-CaO引起的——沸煮法 GB规定：MgO≤5.0％，若经压蒸安定性试验合 格，允许放宽到6.0%； SO3 ≤3.5％。 两者均不便于快速检验 试饼法 雷氏法▲ （1）雷氏夹试件的成型： 采用标准稠度水泥净浆制成试件，放入湿气养护箱内养护24小时。 雷氏夹 1、水泥胶砂强度：按水泥强度检验标准的规定配制水泥胶砂试件，经一定龄期的标准养护后所测得的强度。 2、工程意义：表示水泥力学性能的一种量度，直接反映了水泥的质量水平和使用价值，是评价和选用水泥的重要质量指标。 四、强度 4、强度等级 (1)根据水泥3d、28d的抗压 强度和抗折强度划分为42.5 、42.5R、52.5、52.5R、62.5 、62.5R六个。 (2)为强度范围的下限 (3)分类：普通型、早强型（R） 8.0 5.5 62.5 32.0 62.5R 8.0 5.0 62.5 28.0 62.5 7.0 5.0 52.5 27.0 52.5R 7.0 4.0 52.5 23.0 52.5 6.5 4.0 42.5 22.0 42.5R 6.5 3.5 42.5 17.0 42.5 28d 3d 28d 3d 抗折强度(MPa) 抗压强度(MPa) 强度等级 硅酸盐水泥各龄期强度要求 6.9 4.1 抗折强度（MPa） 48 25 抗压强度（MPa）