棉针织布染色清洁生的产新目标.doc

棉针织布染色清洁生产新目标 高介平1 左凯杰2 唐沁宇3 俞阳1 （1、常州纺织服装职业技术学院 2、常州旭荣针织印染有限公司 3、常州月夜灯芯绒有限公司） 摘要：本文主要介绍了棉针织布平幅中温前处理、中温活性染料的一次准精确染色、高效逆流平幅中温皂洗技术，通过将可编程逻辑控制器纺织工业“十二五”发展规划 一、背景 1-1、国际清洁生产先进水平指标 2006年公布的中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T185-2006纺织业（棉印染）清洁生产指标要求 表-1:、对生产工艺与装备要求 指标 一级 二级 三级 国际清洁生产先进水平 国内清洁生产先进水平 国内清洁生产基本水平 前处理工艺和设备 1.采用低碱或无碱工艺，选用高效助剂 2.采用少用水工艺 3.使用先进的连续式前处理设备 4.有碱回收设备 1.采用低碱或无碱工艺，选用高效助剂 2.采用少用水工艺 3.使用先进的连续式前处理设备 4.使用间歇式的前处理设备，并有碱回收装置 1.采用通常的前处理工艺 2.采用少用水工艺 3.部分使用先进的连续式前处理设备 4. 使用间歇式的前处理设备，并有碱回收装置 染色工艺和设备 1. 采用不用水或少用水（小浴比）的染色工艺，使用高吸尽率染料及环保型染料和助剂 2.使用先进的连续式染色设备并具有逆流水洗装置 3.使用先进的间歇式染色设备并进行清水回用 4.使用高效水洗设备 1.采用不用水或少用水（小浴比）的染色工艺，使用高吸尽率染料及环保型染料和助剂 2.部分使用先进的连续式染色设备并具有逆流漂洗装置 3.部分使用先进的间歇式染色设备并进行清水回用 4.使用高效水洗设备 1.大部分采用少用水（小浴比）的染色工艺，部分使用高吸尽率染料及环保型染料和助剂 2.部分使用连续式染色设备 3.部分使用间歇式染色设备并进行清水回用 4.部分使用高效水洗设备 表-2: 针织物染色的资源能源利用指标 国际清洁生产先进水平 国内清洁生产先进水平 国内清洁生产基本水平 取 水 量 针织印染产品/（t/t） ≤100 ≤150 ≤200 用 电 量 针织印染产品/（kWh /t） ≤800 ≤1000 ≤1200 耗 标 煤 量 针织印染产品/（kg/ t） ≤1000 ≤1500 ≤1800 污染物产生指标 1. 废水产生量 针织印染产品/（t/t） ≤80 ≤120 ≤160 2. COD 产生量 针织印染产品/（kg/ t） ≤50 ≤75 ≤100 1-2、中华人民共和国工业和信息化部公告印染行业准入条件（2010年修订版） 表-3: 针织物印染行业准入条件 分类 综合能耗 新鲜取水量 新建或改扩建印染项目印染加工过程综合能耗及新鲜水取水量 纱线、针织物 ≤1.2吨标煤/吨 ≤100吨水/吨 现有印染企业印染加工过程综合能耗和新鲜水取水量 纱线、针织物 ≤1.5吨标煤/吨 ≤130吨水/吨 1-3、针织印染产品取水计算办法及单耗基本定额 由工信部2010年8月16日发布，2010年12月1日实施的FZ/T 01105－2010《针织印染产品取水计算办法及单耗基本定额》 表-4: 针织印染产品取水计算办法及单耗基本定额 产品 类别 漂白 浅色 中深色 花布 色织物后整理 直接印花 防拔染印花 项目 化纤 棉 丝光棉 化纤 棉 丝光棉 化纤 棉 丝光棉 化纤 棉 丝光棉 棉 ? 取水量 80 104 125 105 130 150 130 156 178 162 201 224 271 40 中华人民共和国工业和信息化部公告《印染行业准入条件（2010年修订版）》与《针织印染产品取水计算办法及单耗基本定额》两个文件，是2008年纺织工程学会有关专家受工信部、发改委委托对山东、江苏、浙江、福建、广东典型针织印染企业调研结果：针织物加工平均耗汽9－11吨/吨布，耗水130吨/吨布的数据基础上制定的，我们个访了一家常州小型针织布染厂，该厂建有清浊分流、清水处理回用系统，但染色设备仍为大浴比染缸，该厂目前的实际水平为：耗水123吨/吨布（其中新鲜取水63吨，回用水60吨），6公斤汽耗5.87吨/吨布（约合0.8吨标煤）（1吨标煤≈产6.303kgf/cm2蒸汽即160℃饱和蒸汽7.4159吨）。 综上所述：棉针织布染整加工达到目前的国际清洁生产目标是比较容易实现的，在十二五期间如何建立新的目标，以适应新时期对印染产业的社会责任新要求，在此我们结合十二五规划提出新的目标：棉针织布染整加工水耗＜70吨/吨布，汽耗＜0.5吨标煤/吨布。 二、实施方案 2-1、前处理 2-1-1、棉针织布平幅冷堆－短蒸练漂 工艺及条件：平幅浸轧练漂液（低温练漂粉： 2