模块二 上料站的暗牟装与调试.ppt

模块二 上料站的安装与调试;【项目总任务描述】 1.了解上料检测站的组成及工艺流程。 2.查阅书籍资料、掌握上料检测站各个的气动元件的控制原理及传感器的工作原理。 3.分析工艺过程、设计上料检测站的PLC外部接线图，编写上料站单站自动循环程序和手动控制程序。 4.按照PLC外部接线图对上料检测站的进行安装与调试。 5.小组对安装调试中遇到的问题进行讨论和总结、写出调试报告和实训报告、并进行答辩。;【项目一】上料站的构成及构成元件基础知识;【项目相关资料】;【项目评分标准】 1、通过老师的讲解了解上料站各部分的名称及作用后，查阅资料、自学各气动元件、传感器的相关知识，并整理资料进行答辩。（资料5分，答辩5分） 2、观察上料站的工艺过程，明确上料站的控制要求，并将控制要求整理为文字的形式。（文字资料10分）;【项目二】上料站机械与气动电气回路的设计装配与调试;（4） 将滑块、挡料板安装在光电开关支架上，再将30*30角铝、提升料台、光电开关支架、CDJ2B16-75支架、挡料板安装在280高型材上，再通过30*30角铝安装在型材桌面。 （5） 将直流电机安装在电机固定架上，再将电机连接块安装在直流电机的轴上，再将电机固定架、电机转盘安装分料盘下底板上，再将分料盘下底板安装在分料盘承板上，再将分料盘上底板安装在电机转盘，再将分料盘引导架安装在分料盘上，再将分料盘安装在分料盘下底板上，最后将分料盘承板安装在型材桌面。 ;（6） 将滑道安装在30*30角铝、200高型材上，再将30*30角铝、200高型材安装在型材桌面。 （7） 将电路和气路分别按照电路图和气路图进行连接和装配。;【项目相关资料】 一、图纸资料 1.上料检测站电路图（见附图1-1） 2.上料检测站连接图（见附图1-2） 3.上料检测站气动回路图（见附图1-3） 二、安装、调试气动元件注意事项： 1、学生应在教师的监督下工作于一个工作位置； 2、观察信号时，要注意安全提示；;3、PLC由不大于24V的外部直流电压供电； 4、气源工作压力最大为8bar； 5、在有气源压力作用下，不能直接分离管路； 6、不能人为设置障碍限制设备的正常??行。 7、注意避免设备执行机构发生碰撞。 ;【项目实施过程及评分标准】 1、能看懂电气系统电路图，接线图，所有接线电气系统接线正确。（10分） 2、能看懂气动回路图，所有气动元件安装正确。（5分） 3、整理总结上料站安装过程中遇到的问题和解决方案。（5分）;【项目3】上料站电气控制回路的设计装配与调试;【项目相关资料】; ④当下物料检测接近开关检测到升降台上有物料，过1s后，升降台上升，上升到上限位磁性开关处停止，2s后，升降台下降，回到初始位置停止。 ⑤若物料检测开关在按下开始按钮后10s内没有检测到物料则报警灯闪烁，闪烁5s后系统停止工作，回到初始位置，开始灯闪烁。 ⑥按下急停按钮，系统停止，再次上电从①步骤开始进行。 ;二、I/O分配表;三、流程图;【项目评分标准】 1、PLC I/O分配正确。（10分） 2、程序编写完整、正确。（30分） 3、独立进行程序的调试。（20分） ;【调试报告及其要求】