氩弧焊的原理的.doc

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氩弧焊的原理的

氩弧焊 科技名词定义中文名称: 氩弧焊 英文名称: argon arc weld;argon shielded arc welding 定义1: 钨极氩气保护焊和熔化极氩气保护焊的统称。前者是用钍钨或铈钨棒作电极,氩气做保护气体的电弧焊;后者是用焊丝做熔化电极,氩气做保护气体的电弧焊。 应用学科: 电力(一级学科);热工自动化、电厂化学与金属(二级学科) 定义2: 使用氩气作为保护气体的气体保护焊。 应用学科: 机械工程(一级学科);焊接与切割(二级学科);熔焊(三级学科) 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 求助编辑百科名片 ?? 氩弧焊 氩弧焊又称氩气体保护焊。 就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区 之外,防止焊区的氧化。 目录 氩弧焊简介 氩弧焊分类 1.非熔化极氩弧焊 2.熔化极氩弧焊 氩弧焊特点 1.熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比的特点 2.保护气体 3.氩弧焊的缺点 钨极氩弧焊安全规程 氩弧焊打底 1.氩弧焊打底优点 2.工艺简介 氩弧常用焊丝 工作原理 手开关控制 高频、高压电流的产生与控制 控制 增压起弧控制 氩弧焊简介 氩弧焊分类 1.非熔化极氩弧焊 2.熔化极氩弧焊 氩弧焊特点 1.熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比的特点 2.保护气体 3.氩弧焊的缺点 钨极氩弧焊安全规程 氩弧焊打底 1.氩弧焊打底优点 2.工艺简介 氩弧常用焊丝 工作原理 手开关控制 高频、高压电流的产生与控制 控制 增压起弧控制 展开 编辑本段氩弧焊简介   氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。 编辑本段氩弧焊分类   氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。 1.非熔化极氩弧焊   工作原理及特点:非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。 2.熔化极氩弧焊   工作原理及特点 :焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如以氩气或氦气为保护气时 称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上简称为MIG焊);以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体 时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,统称为熔化极活性气 体保护电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。从其操作方式看,目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。 编辑本段氩弧焊特点 1.熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比的特点   (1)效率高 因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。 ?? 氩弧焊 (2)需加强防护 因弧光强烈,烟气大,所以要加强防护。 2.保护气体   (1)最常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体,在空气的含量为0.935%(按体积计算),氩的沸点为-186℃,介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。   我国均采用瓶装氩气用于焊接,在室温时,其充装压力为15MPa。钢瓶涂灰色漆,并标有“氩气”字样。纯氩的化学成分要求为:Ar≥99.99%;He≤0.01%;O2≤0.0015%;H2≤0.0005%;总碳量≤0.001%;水分≤30mg/m3。   氩气是一种比较理想的保护气体,比空气密度大25%,在平焊时有利于对焊接电弧进行保护,降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体,即使在高温下也不和金属发生化学反应,从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属,因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体,以原子状态存在,在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小,即本身吸收量小,向外传热也少,电弧中的热量不易散失,使焊接电弧燃烧稳定,热量集中,有利于焊接的进行。   氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时,电弧的引燃较为

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