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汽轮机组调整 启动 的试运行方案
汽轮机组调整 启动 试运行方案
60mw机组调试方案汽机整套启动调试方目? ? 录1? ? ? ? 简要概述? ? ? ? 32? ? ? ? 整套启动调试的目的和任务? ? ? ? 33? ? ? ? 主要设备技术范围? ? ? ? 44? ? ? ? 编制依据及标准? ? ? ? 55? ? ? ? 整套启动应具备条件? ? ? ? 56? ? ? ? 机组整套启动主要原则方式? ? ? ? 77? ? ? ? 汽轮机冷态启动? ? ? ? 88? ? ? ? 汽轮机热态启动? ? ? ? 139? ? ? ? 减负荷及停机操作? ? ? ? 1510? ? ? ? 满负荷(72+24小时)试运行注意事项? ? ? ? 1611? ? ? ? 故障停机? ? ? ? 1612? ? ? ? 安全注意事项? ? ? ? 1713? ? ? ? 调试组织分工? ? ? ? 17? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???1? ? ? ? 简要概述1.1? ? ? ? 工程简要概述 韶钢热电厂,建设规模为2×60MW循环流化床燃煤发电机组,采用的是济南锅炉厂生产的型号为YG-220/9.8-MQ单炉膛、单锅筒、自然循环、平衡通风、循环流化床锅炉;汽轮机为南京汽轮电机(集团)有限责任公司生产的C-60-8.83/(0.981)-1型高压、单缸、冲动抽汽冷凝式汽轮机。1.2? ? ? ? 设备简介1.2.1? ? ? ? 本汽轮机通流部分由一个单列调节级和二十一级压力级组成,共有七级回热抽汽,第一道抽汽送入#2高加,第二道抽汽送入#1高加,第三道抽汽一部分作为厂用汽,一部分送入绝对压力为0.588MPa的除氧器,当除氧器抽汽口压力小于0.6MPa时,通过减压阀由第二道抽汽补充供汽,第四道抽汽送入#4低加,第五道抽汽送入#3低加,第六道抽汽送入#2低加,第七道抽汽送入#1低加。1.2.2? ? ? ? 本机轴承有两只椭圆轴承,推力轴承与汽轮机前轴承组成了径向推力联合轴承,它是三层球面结构的椭圆轴承,安装在前轴承座内,后轴承为二层圆柱面结构的椭圆轴承;1.2.3? ? ? ? 前轴承座支座在前座架上,为了确保机组在运行中自由膨胀和对中,前座架上布置了轴向导向键,后气缸尾部有轴向导板,前气缸与前轴承座之间有力销。后气缸则支撑在后座架上,后座架由中、后、侧三对基架组成,其中左右两侧基架上由横向销,横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。1.2.4? ? ? ? 汽机的调节采用WOODWARD公司的505调速控制器(505Digital.Governors)为核心的DEH控制系统。1.2.5? ? ? ? 盘车装于后轴承座上盖上,能实现自控操作和现场的手动啮合,盘车转速为58r/min。2? ? ? ? 整套启动调试的目的和任务2.1? ? ? ? 调试目的整套启动调试是汽轮发电机组安装工程的最后一道工序。通过机组整套启动试运行,可以检验、考核电厂各设备及系统的制造、设计、安装质量以及各设备及系统的运转情况。通过试运过程中对设备的静态、动态特性参数的调整、试验以及让各种可能的缺陷、故障和隐患得到充分暴露并消除之,使主、辅机及至整套发电设备满足设计要求,以安全、可靠、稳发、满发的优良性能将设备由基建移交生产。2.2? ? ? ? 启动调试的任务2.2.1? ? ? ? 进行机组整套启动、调整、试验、并网带负荷,通过72+24小时满负荷试运行。2.2.2? ? ? ? 检测、调试和考验汽轮机各项控制系统的静态、动态特性,使其满足要求。2.2.3? ? ? ? 监测与考验汽轮发电机组在各种工况下的运行状况,使其满足设计要求。2.2.4? ? ? ? 考验机组辅机及各子系统与主机在各种运行工况下的协调性。2.2.5? ? ? ? 记录、采集机组所有设备和系统在各种工况下试运的原始数据,积累有关原始技术资料,为以后机组安全经济运行和检修提供依据。2.2.6? ? ? ? 试验并确认主机、辅机和系统的最佳运行方式和最佳投用时机与条件。2.2.7? ? ? ? 投用和考验机组各项自控装置、联锁保护及仪表,考核投入率、精度及工作状况。2.2.8? ? ? ? 进行50%及100%B-MCR甩负荷试验,考查汽轮机调速系统动态性能可靠及安全性;3? ? ? ? 主要设备技术范围3.1? ? ? ? 汽轮机? ???型号:? ?? ?? ?? ?? ?? ? C-60-8.83/(0.981)-1型? ?? ? 型式:? ?? ?
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