汽轮机运行规程的.doc

汽机运行及事故处理规程 第一章 总则 一、本规程为全体汽轮机运行人员的操作依据。 一切有关汽轮机运行操作，必须严格执行本规程。未经厂长和总工程师批准，不得任意修改本规程。 二、本规程的修改和解释权属于厂部。 三、应熟知本规程的全部或有关部分。 厂长(包括负责生产副厂长)；正、副总工程师、值长、生技科(正副)科长 发电车间正、副主任，专职技术人员，安监员，汽轮机运行(检修)人员，电气锅炉运行班长 第二章 汽轮机的技术规范及结构、性能说明 第一节 汽轮机的技术规范 一、本汽轮机系单缸、中温中压、冲动、凝汽式汽轮机，额定功率6000KW，经济功率为5100KW，额定转速为3000r/min，为双层布置型式。 该机系武汉汽轮机厂制造，型号：N6-35型。 二、汽轮机的旋转方向，顺汽流方向看为瞬时针方向。 三、转子的临界转速约1832r/min，汽轮机在额定转速时振动0．025mm，通过临男转速时，震动0.15mm。 四、冷却水进口水漏及允许变化范围； 设计27℃ 最高33~C 五、主汽门前蒸汽参数及允许之变化范围； 设计；3.43MPa/435℃ ’ 最高：3.63MPa/445 最低：3.14MPa/420 六、汽轮机排汽压力 经济负荷（设计参数下）时为0.076MPa 在额定负荷(设计参数下)时为0.0814MPa 七、本汽轮机在下列情况下能发额定功率，并允许长期运行： 1、蒸汽的参数降至3．14MPa／420℃，而冷却水温不超过 27℃时； 2、冷却水温升高至33℃，而蒸汽参数正常时； 3．不抽汽时。。 八、若蒸汽温度超过上限值5℃以内运行时，每次不得超过30min，全年累计时数不得超过20h；若蒸汽初参数为最低及冷却水温最高同时发生，则不保证发额定功率。 九、三级不调整抽汽情况： 工况 抽汽参数（Mpa/℃） 抽汽量（Kg/h） 一段抽汽 经济负荷 0.77/330 2500 额定负荷 0.89/337 3200 经济负荷 0.14/250 500 额定负荷 0.16/270 550 经济负荷 0.023/110 1700 额定负荷 0.030/120 2000 十、有抽汽时技术经济指标(蒸汽初参数及冷却水温为 设计值时)； 经济负荷 额定负荷 电机效率 96 96 汽耗 4.67Kg/Kwh 4.76 Kg/Kwh 热耗 2931Ka/Kwh 2964 Ka/Kwh 十一、调节系统性能： 1、调节系统总迟缓率≤0.5％ 2、转速不等率为4.5±0.5％ (速度变动率) 3、同步器改变转速范围为2820r/min至3180r／min 4、当汽轮机突然由额定负荷降至空负荷时，短时间内转速升高不应使危急遮断器动作，最大升速不超过额定转速的9%。 十二、安全保护装置； 1、危急遮断器动作转速：（转／分） 3270-3330r/min 2、危急遮断器动作后转子转速升高，最大不应超过额定转速的14％。 3、从危急遮断器动作至主汽门完全关闭的时间≤1秒。 4、转子向低压端产生位移大于0.4mm(在推力轴承附近测量）时，即转子的相对轴向位移超过0．7mm时，通过抽向位移遮断器产生动作(同时通过电磁装置，磁力断路油门动作)，使主汽门以及调节汽阀、第一、二抽汽阀迅速安全关闭。 5、汽轮油泵自启动时：润滑油压0.8-1.2Kgf/cm2,主 油泵出口油压5Kgf/cm2。汽轮油泵自关团时：润滑油压0.8-1.2Kgf/cm2，主油泵出口油压5.5Kgf／cm2。 6、同步器调速范围； 、、 最高：3180r/min 最低：2820r／min 7、当汽轮机突然由全负荷降到空负荷时，短时间转速最大升高不应使危急遮断器动作。 8、在设计背压及主汽门全开的情况下，汽轮机调速系统应能维持全负荷运行。 9、润滑油压降低的保护装置，当润滑油压降低到0．054MPa(0.55Kgf/cm2)时，信号盘发出信号。当润滑油降低到0.039MPa(0．3Kgf／cm2)时，通过热力控制系统、电磁装置，使磁力断路油门动作而停机。 10、当各轴承温度高于65℃时，电接点温度计通过有关电磁装置发出信号。 第二节 汽轮机的结构、性能的一般说明 一、本汽轮机系“武汉汽轮机厂”制造，汽轮机本体由一个双列复速级和九个单列冲动压力级组成。在复速级后及第四级动叶和第六级动叶后，均设有不调整抽汽，以供给水加热除氧之用。