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为了防止热量散失,壳体外加保温层。设计时,将支脚与壳体同时绝热保温; 绝热材料外加保护板,保护板的搭接方向如图所示 氨合成塔,在设计时将冷的氮氢气从进口引入外壳与内桶之间的环隙,以较高的流速通过,使外壳只承受高压,内筒只承受高温,改善了筒体的腐蚀条件 为防止介质沿器壁流动,接管应向容器内伸进足够的长度(≥15mm),当浓稀溶液混合时,浓液进口接管有时加长到插入液面下以防止溶液飞溅 停产时,必须将容器内的介质排空; 设计时避免三相界面 6. 3 防蚀结构设计 (三)容器附件与管道 (1)支座(脚) (2)缓冲板与折流板 (3)搅拌器的扰流挡板 (4)管道 将容器置于型钢支架上,容器外面焊上围裙,或在底板周围封填沥青 拱形底的容器采用完全封闭的管子做支脚,当容器底板为不锈钢(s4mm),支脚为碳钢时,二者之间加一块不锈钢的垫板,防止因焊接热影响而出现晶间腐蚀 列管式换热器,在侧向液流入口区加一与容器联在一定的缓冲板,可减轻液流对这一带管束的冲击,同时防止流体入口区管子的磨损腐蚀 列管式换热器的空间安置折流板: 改善换热;减小罐子振动 折流板的间隔小到足以限 制管子的振动; 折流板上的孔通常比管板 上的孔大0.4~0.8mm; 在折流板上加套管,防止 管子与折流板上的孔壁彼 此擦伤 搅拌器上安装扰流挡板: 促进溶液与悬浮物的良好混合; 有效的减轻腐蚀疲劳破坏 管道曲率半径: 软钢、钢管:3d,高强 度材料5d 不同管径联接时,渐缩 管应用较长的过渡区; 高速流体:采用流线型 逐步过渡的结构; 6. 4 其他防腐方法 (一)涂料覆盖层 涂料覆盖层目前主要用做设备、管道、厂房的外表面抗大气腐蚀的防护层,或者腐蚀环境不是很苛刻的设备内壁的保护 涂料的品种主要有: 以干性油为主体的油基性涂料 以合成树脂或天然树脂为主体的树脂基涂料 (一)涂料覆盖层 1、涂料的主要组成及其作用 组成:成膜物质、颜料、稀释剂、催干剂、固化剂 成膜物质:隔离介质 使覆盖层与被保护的设备表面紧密粘附 颜料:填充连续成膜物质的空隙,降低渗透性 不同程度的反射紫外线,延缓漆膜的老化 某些颜料具有显著的防锈效果 作用 (一)涂料覆盖层 1、涂料的主要组成及其作用 油基性涂料的成膜物质来自植物果实的干性油(桐油、亚麻油、豆油等) 氧化诱导期长,添加催干剂 (一)涂料覆盖层 1、涂料的主要组成及其作用 生漆的主要成膜物质是漆酚: 依靠自身含有的霉菌产生活性氧,使漆酚侧链上的不饱和键产生氧化聚合作用,形成体型大分子 较大的湿度和一定的温度 树脂类成膜物质: 大部分是加入固化剂,通过缩聚反应发生交联 而形成体型大分子;环氧树脂、酚醛树脂等 在引发剂作用下,激发不饱和双键的活性,发 生聚合反应而形成大分子结构,不饱和聚酯等 氯乙烯树脂、热塑性丙烯酸树脂和沥青等树脂,在成膜过程中,既不发生缩聚反应,也不发生聚合反应,与空气中的氧也不产生氧化聚合作用,仅借溶剂挥发而留下固态的连续薄膜。 涂料的辅助物料中,溶剂的选择直接影响到涂料的成膜速度、浸润性、干燥性、胶凝性及低温使用性能 正确选择溶剂 (一)涂料覆盖层 2 涂料的选择 依据: 根据具体的腐蚀环境, 从耐蚀性,抗渗透性, 粘结强度及价格 室外设备:耐候性★ + 耐化学介质腐蚀 室外设备:耐化学介质腐蚀★ +耐候性 内壁用的防腐涂料:良好的抗化学介质腐蚀性和抗 渗透性,如树脂类涂料 (一)涂料覆盖层 2 涂料的选择 底漆:与被粘物有良好的粘结力,涂料本身 不会引起被保护物的腐蚀。 带锈底漆(稳定型、转化型)能 够减少除锈 工作量、提高施工效率 面漆:室外:醇酸磁漆、环氧瓷漆、过氯乙烯漆、 氯乙烯-偏氯乙烯等 室内:氯乙烯漆、氯乙烯-偏氯乙烯、环氧瓷 漆、聚氨酯漆 清漆:对面漆的某些缺陷起封闭作用。 6. 4 其他防腐方法 (二)金 属 镀 层 利用电镀、喷镀、热镀、渗镀等技术,将较耐腐蚀的金属镀覆在耐蚀性较差的金属表面,形成金属镀层。 阳极性镀层:镀层的电位比基体金属的更负 牺牲阳极使存在微孔、缺陷的基体金属 得到保护 阴极性镀层:镀层电位高于
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