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洗煤设备的故障管理与维护 ——主讲单位：山东佰伦实业 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 摘 要：本文通过对洗煤设备发生故障的各种类型进行分析，针对其不同特点提出相应的维护措施.总结认为，要实现洗煤设备无故障运转，一方面要提高操作人的素质，另一方面也要强化管理设备的维修以及保养的全过程。 关键词：洗煤设备  故障管理  管理  维护 在使用过程中，由于各种原因洗煤设备或者洗煤系统原有的功能会逐渐降低甚至完全丧失，这也就是洗煤设备故障。设备发生故障后会对企业的经济效益产生重大的影响，甚至造成严重的损失。因此做好设备的管理和维护在生产过程中有着至关重要的作用。本文根据对洗煤设备故障的统计和分析，总结了以下对洗煤设备进行管理和维护的看法和经验。 一、洗煤设备故障的分类 洗煤设备故障的管理在本质上就是通过对洗煤设备发生故障时的表现形式和特点进行分析并发现总结规律形成故障资料，为之后的故障排除提供有力的帮助与参考 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 在实际运行中，洗煤设备发生故障的种类繁多，为了便于高效管理便对其进行相应的分类，常见的故障主要有以下几种： 1、物理状态方面的故障：主要有电气故障、机械故障及液压系统故障。 2、根据故障产生的原因，可分为：正常故障和异常故障。正常故障是洗煤设备在运行过程中，零件的正常损耗所导致的故障；异常故障的原因则比较多，主要为：使用过程中没有遵守设备的运行标准；参数设置时没有充分考虑潜在的原因；违反相关的规章制度，维修时不根据维修手册执行也是一种责任事故。 3、根据故障所能造成的后果，可分为：功能故障和参数故障。功能故障一般是洗煤设备在运行过程中某个零件损坏或卡住影响整个设备的运转，这种故障通常比较直观，如：电机损坏。刮板拉弯等；参数故障则是由于参数设定时超出极限值，从而造成洗煤设备过载或者损坏，如：设备压力表、温度、电流、电压、流量表等超出允许范围[1]。 二、洗煤设备故障的分析 故障管理中一个重要的环节就是进行故障分析，其目的是通过分析对故障的类型以及性质进行总结，从而找出故障的原因，最终制定相应得维修措施和预防措施。通过统计和分析，可以对洗煤设备的故障多发点进行有效的掌握。故障的统计分析可以根据实际的需 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 洗煤设备故障的分析 故障管理中一个重要的环节就是进行故障分析，其目的是通过分析对故障的类型以及性质进行总结，从而找出故障的原因，最终制定相应得维修措施和预防措施。通过统计和分析，可以对洗煤设备的故障多发点进行有效的掌握。故障的统计分析可以根据实际的需要通过对检修单的故障部位、修理工时、停机时间来进行。也可以根据不同的设备和故障的类型进行分析并将故障记录到数据库之中。 1、在洗煤设备故障中异常故障占了40%以上。原因主要有以下几个方面：第一，设备操作人员缺乏相应的技术素质以及没有很强的责任心。第二，由于检修人员技术水平不过硬，在进行设备维护时质量很低，不能达到预防故障发生的目的。第三，没有做好洗煤设备的润滑工作，很多机器长期处于疲劳运转，零件磨损严重，极易出现故障。第四，设备进货把关不严，配件、材料、质量不过关，设备材质不好，密封不良。第五，设备在安装、更新、大修调试中存在的部分问题。 2、机械故障是电气故障的大约三倍。 3、在正常故障中，下列故障频率较高：第一，矸石斗提磨损严重。第二，皮带托辊磨损严重。第三，刮板铸石板掉的快。 4、在异常故障中，下列故障频率较高：第一，沉降离心机的螺旋推动器钢套及大皮带轮里面的轴承注不进油，由于防水密封性差，煤泥水进入，致使润滑油变质，机件锈蚀而损坏。第二，由于设计存在缺陷，过滤机搅拌法兰轴，经常在焊口处开裂。因为没有做到及时更换盘根，从而导致轴承由于密封不良而常常遭到损坏。第三，由于共振的原因，振动筛的筛舌头、筛支腿经常发生开裂。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 消除洗煤设备故障的对策及维护 第