单元幕墙大纲.doc

大纲： 第一章 概述（简述） 单元式幕墙是国际上近年出现的高档建筑外围护系统，是建筑产品工厂化的产物，代表着建筑外围护系统的未来发展方向。 其构成原理是：幕墙是在工厂中制成一单元组件，这种组件一般为一个楼层高度，也可以为2-3层高，一个单元组件就是一个受力单元。安装时将单元组件固定在楼层楼板（梁）上，水平方向相邻两单元组件的左右竖框通过对插形成竖向组合杆，上单元下框与下单元的上框对插组合成横向组合杆，这样它所承受的载荷是由单元组件的竖框直接传递到主体结构，它的分格接缝不在整体杆件上，而是两相邻单元组件的框通过对插形成组合杆。 我国从近两年开始出现单元式幕墙，而这其中绝大部分为国外幕墙公司所做，我们沈阳远大公司从97年开始投入大量人力、物力、开发研制单元式幕墙，现已开发出定型产品，并已投入正常生产。我司开发的这套单元式幕墙系统系横锁型单元式幕墙，其主要技术特点介绍如下； a. 安装速度快，施工周期短，特别适用于现代化高层建筑。 由于结构设计上考虑较为周密，使安装操作简便易行。安装采用机械设备吊装，在楼内安装，施工安全，简便易行。通常情况下，每4人为一个安装小组（上下层各2人），正常每人每工作日可安装60-80m2，如果每个作业层分两个班组（有条件可分3-4个班组）同时施工，则每天可完成500-600m2单元板块的安装，一幢外墙面积为20000m2的建筑，幕墙板块安装施工工期约需40-60天（考虑天气等因素影响）。如采用框架式幕墙结构，则安装周期需6-9个月。 b. 幕墙表面平整度高，装饰效果好。 单元板块间采用插接楔合式结构，定位精度高，幕墙表面平整度高，外视效果好。相邻板块间的阶差可控制在0.5mm内。 c. 密封胶条耐老化性能强。 采用纯三元乙丙（EPDM）橡胶条进行接缝密封，该胶条具有很高的耐老化性能和耐高低温性能，在-40℃-150℃范围内其基本物理性能不变，因而使幕墙系统的可靠性进一步提高。 d. 结构防水、气密、水密可靠。 利用等压原理实现结构防水，密封机理可靠，不完全依靠人为的操作水平和认真程度来保证密封质量，因而气密、水密性能更加可靠。 e. 幕墙表面无污染。 由于采用三元乙丙橡胶条代替硅酮胶进行接缝处的密封，使得接缝的灰尘吸附蓄积量少，减轻了对幕墙表面的污染。另外，在防水排水原理上，采用内部排水系统，渗入幕墙内部的少量雨水，通过迂回的排水通道排向竖向接缝处，不流经幕墙表面，因而使幕墙表面清洁无污染，具有自清洗功能达到上佳的外视效果，同时使得幕墙的清洗周期大大延长。 f. 单元构件是采用电脑控制加工中心在工厂内完成加工，保证了加工质量。 幕墙预制单元式板块全部在工厂内加工及组装完成，现场工作量大大减少，同时加工及组装的精度和质量相对容易控制。在车间里采用电脑控制多角双头切割锯、数控型材加工中心，UAS双向端铣机、多功能组合钻床等多台高精密设备匹配组成单元幕墙加工生产线，进行单元幕墙加工，以满足其加工复杂、精度高的要求，另有板材加工生产线、石材加工生产线、玻璃加工生产线、断热型材组装线，这些精密设备和合理加工工艺有效地保证了加工精度与质量，此外，单元板块组装生产线也进行了合理的工艺组合，对框架组装对接密封等关键环节进行严格监督控制，从而保证了组装精度和质量，单元板块加工和组装质量得以有效控制，才能保证安装精度和质量，使安装工作顺利完成。 g. 三维调整范围大。 此单元系统能够完全实现三维调整，三维方向上的变形调整能力均达到±50mm以上，使得系统整体变位吸收能力大大提高，从而提高了系统的抗震性能。 h. 维修方便。 隐框玻璃板块可单独拆卸，破损后维修更换方便。 单元式幕墙的缺点： a. 无论是现场工地还是工厂需较大的占地空间，用于构件的摆放。 b. 运输成本高，易破损。 c. 由于加工精度要求高，因而加工成本较高。 d. 施工组织较复杂。 我们公司研制的横锁型单元式幕墙结构，已用于98年4月承建的北京中国纺织品进出口大厦工程中，该工程外墙总面积为18000m2，该工程单元结构的安装仅用三个月，便完成任务取得了令人满意的外饰效果，经现场喷淋试验，证明其密封性能很好。 3． 半单元式幕墙是介于框架式幕墙和单元式幕墙之间的一国际上近年出现的高档建筑外围护系统，是建筑产品工厂化的产物，代表着建筑外围护系统的未来发展方向。 近年来单元幕墙越来越倾向于节能、环保，所以越来越多的单元式幕墙采用断热结构，提高幕墙的保温节能性能。 第二章 单元幕墙分类及相应工程实例 分类： 按地震作用下板块滑移方式：横滑：（金帆、花旗、震旦、MARVELL） 概念：横滑型构造是在左右相邻两单元组件上框中设封口板，用这个风口板将上下左右4个单元组件结合部位内外贯通的开口封堵，由于这个封口板嵌在单元组件上框的滑槽内，