热加工基础07的.ppt

焊条的分类 按药皮的化学性质分类： （1）酸性焊条 焊缝中氧、氮含量高，合金元素烧损大；脱硫能力差，氢含量较高，塑性和韧性较差；但具有良好的工艺性，对油、锈、水不敏感；可采用直流或交流焊接。 （2）碱性焊条 氢、氧、氮含量低，力学性能好；但对油、锈、水较敏感；电弧稳定性差，一般采用直流焊接。 按用途分类： 结构钢焊条、钼及铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、 铸铁焊条等十余种。已经形成了一系列国家标准的型号和行业标准的牌号。 钎焊材料： 钎料 填充金属，要求：合适的熔点、良好的湿润性 、能与母材互相扩散，具有所需的力学性能和物理性能； 钎剂 消除工件表面的氧化物、油污和其他杂志，保护工件 和钎料不被氧化，增加液态钎料的润湿性和毛细流动性。 4.1.2.5 电渣焊 电渣焊利用电流通过液态 熔渣所产生的电阻热作为热 源进行焊接的工艺方法。 电渣焊一般都是在垂直立焊 位置进行焊接的，其焊接过 程如图所示 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ①生产效率高，成本低； ②焊接品质好； ③焊接应力小； ④热影响区大，一般电渣焊后都要进行热处理或在焊丝、焊剂中配入钒、钛等元素以细化焊缝组织。 4.1.2.5 电渣焊 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 4.1.2.5 电渣焊 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 4.1.2.6 激光焊接 它以高能量密度的激光束作为热源，对金属进行熔化形成焊接接头的特种熔化焊接方法。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 激光焊接基本原理： 其作用是使激光束准确聚焦并且可以调整聚焦位置。 激发具有亚稳态能级结构的物质产生受激辐射，输出大量的光能。 图5.28激光焊接示意图 1—激光器；2—信号器；3—激光束；4—聚集系统；5—辅助能源；6—焊件； 7—工作台；8—信号器；9—观测瞄准器；10—程控设备 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 激光焊接应用 激光焊接技术被用于对金属和非金属材料的焊接、切割、穿孔。 激光焊接(主要是脉冲激光点焊)特别适合焊接微型、精密、排列非常密集和热敏感材料的焊件，已广泛应用于微电子元件的焊接。如集成电路内外引线焊接，微型继电器、电容器、石英晶体的管壳封焊，以及仪表游丝的焊接等。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. (1)激光辐射的能量释放极其迅速，点焊过程只有几毫秒。这不仅提高了生产率，而且被焊材料不易氧化。因此可以在大气中进行焊接，不需要气体保护或真空环境。 (2)激光焊接的能量密度很高，热量集中，作用时间很短。所以焊接热影响区极小，焊件不变形，特别适用于热敏感材料的焊接。 激光焊接的特点 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. (3)激光束可用反射镜或偏转棱镜将其在任何方向上弯曲或聚焦，可以用光导纤维引到难以接近的部位。激光还可以通过透明材料壁进行聚焦，因此可以焊接一般焊法难以接近或无法安置的焊点。 (4)激光可对绝缘材料直接焊接，焊接异种金属材料也比较容易，甚至能把金属与非金属焊在一起。 缺点：设备昂贵，能量转化率低（5-20％），加工定位要求高。 激光焊