热处理工艺4-整体的.ppt

对K型：补偿导线分为补偿型（红+蓝-，便宜）和延长型（红+黑-，较贵）（防假货） 补偿导线的极性必须与热电偶的极性对应。;显示仪表;热电偶测温系统误差产生常见的原因 1.补偿导线的极性与热电偶的极性接反。偏低或偏高 2.补偿导线的绝缘层被磨破，造成信号回路接地。一般使显示值偏小 3.接线盒内接线端子接触不良。无显示或超量程。 4.补偿电阻故障。表现为温度缓慢上升或下降。;2.5.2加热过程中的变形和开裂;造成内外温差过大产生内应力的原因： 炉温过高 金属导热系数小 尺寸过大 形状复杂 加热速度过快 生产中必须考虑工件在炉中的堆放形式，以防变形。 低碳钢只会变形，不会开裂。 大尺寸的高碳钢和合金钢工件，为了避免开裂，应采用缓慢加热（随炉）的方法。 对导热性差、淬火温度高的高合金钢，要分段（阶梯）加热。;2.5.3钢的氧化和脱碳;表面氧化的产生：钢在570℃以下加热时，表面氧化膜由表层为Fe2O3、内层是Fe3O4 的二层氧化物组成。这种氧化膜结构致密，与基体结合牢固，包围在钢的表面阻止氧的继续渗入，氧化速度很慢。因此这时可以不考虑防氧化的问题。;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;钢的内氧化是在800℃以上较长时间加热时发生的，介质中的氧除了进行表面氧化，还沿奥氏体晶界向里面扩散使奥氏体晶界氧化。钢中Me 如Cr、Si、Ti、Al 等与氧的亲和力远大于Fe，优先被氧化，使得晶界附近的合金元素减少，晶界性能变坏。 ;2、脱碳;在一定的气氛当中，钢的脱碳和渗碳是一对可逆反应，反应向哪一个方向进行，取决于——介质的碳势与钢中碳浓度的相对高低。 气氛中CO、CH4 含量多碳势就高，若气氛的碳势高于钢的碳浓度，钢就发生渗碳； 相反O2、CO2、H2O、H2 等的浓度高碳势就低，若气氛的碳势低于钢的碳浓度，钢就发生脱碳。 如果两者达到平衡，则既不渗碳也不脱碳。 ;3.防氧化和脱碳的措施;（2）保护气氛 ?可控气氛 控制氧化性气体与还原性气体的比例，使化学反应处于平衡状态。 ?氨分解气：氨加热后分解为氮气和氢气。 ?其他气体：氢气、氮气、氦气等。 （3）盐浴加热 （4）燃料气体 （5）流动粒子 （6）真空炉;2.6 加热节能措施; 合理计算升温与保温时间 缩短加热时间 采取提高炉温的快速加热 工艺参数的重新确定 采取临界区加热的亚温淬火 降低加热温度 不均匀奥氏体化退火 以铁素体状态下的化学热处理代替 奥氏体状态的化学热处理 合理减薄深层深度 采取催渗措施 节能途径 加速化学热处理过程 采用高温渗碳和真空渗碳 辉光离子化学热处理 以局部加热代替整体加热