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热连轧冷连轧机型和的质量控制
热连轧、冷连轧机型和质量控制杨荃;主要内容; 1)如果我负责热连轧、冷连轧的建设工作,我会在机型、辊形、工艺和控制诸方面注重哪些技术要点?
2)如果我负责热连轧、冷连轧的生产管理工作,我如何向员工传播技术质量意识?对所谓的“3:7”和“8+1”有何见解?
3)如果我负责热连轧、冷连轧的生产技术工作(原料、生产工艺、设备、电气、质检、销售等环节),我应该在工作中重点关注哪些质量环节?
4)为了保证热连轧带钢的终轧温度,有哪几种控制方法,各有什么优缺点?
5)为了保证五机架冷连轧机的厚度精度,哪几个机架的AGC控制很重要?如果在某机架采用流量AGC控制方法,应当在哪几个位置实时测量哪些工艺参数?;热连轧的主要机型
1)宽度500-1000机型: 850、880、950、1150、1250等中宽带热连轧机约20套
2)宽度1000-1600机型:1450、1500、1580、1700、1750、1780、1880等常规热连轧机约35套
CSP、UTSP约10套
3)宽度1000-2000机型:2050、2150、2160、2250、2300、(3000)等超宽带热连轧机约15套;热连轧机的技术特色
1)产品和机型问题
2)工艺布置和生产管理问题
3)多品种开发温度控制和快速冷却问题
4)对称和非对称板形的控制问题
5)凸度和局部高点的控制问题
6)串辊操作和自由规程轧制问题
7)工作辊和支承辊辊形问题
8)AGC和板形控制的解耦问题
9)工艺润滑问题
10)表面质量监控问题等;热连轧生产线的技术要点
1)计算机控制系统选型先进、成熟、可靠、实用,硬件采用引进零部件,由国内完成应用软件开发和整体系统集成,技术水平达到国际先进水平,性价比高,具有可持续开发能力。
2)主传动采用全数字式交流变频调速技术。
3)R粗轧机采用电动 + 液压 HAGC 技术,减小中间坯的镰刀弯。
4)E立辊采用液压 AWC + SSC 控制技术,提高中间坯的宽度精度和头、尾精度。
5)采用无芯热卷箱技术,降低带钢头、尾温度差,提高除鳞效果,改善带钢表面质量,降低能耗,缩短作业线长度,降低投资。;
6)切头飞剪最佳优化剪切系统提高金属收得率。
7)采用保温辊道和边部补热技术,均匀中间坯温度。
8)精轧机具有变接触支持辊、连续变凸度工作辊技术,结合弯辊、窜辊功能,实现板形质量综合控制和自由规程轧制。
9)精轧机采用长行程全液压压下和HAGC控制技术,提高带钢厚度精度。
10)精轧机架间设置冷却水,控制带钢终轧温度。
11)设置温度仪、厚度仪、轧制测压头、宽度仪、平坦度仪、凸度仪、表面检测仪等,实现在线检测和控制。
12)粗轧、精轧半自动快速换辊,提高作业率。
13)精轧输出辊道设置层流冷却水,分段调节层流冷却水,控制带材卷取温度。
14)地下卷取机采用助卷辊全液压踏步控制(AJC)及液压控制卷筒无级胀缩,避免带钢头部压痕,减少钢卷塔形量和避免带钢表面划伤缺陷,提高带钢卷取的质量。
15)工艺润滑技术的选用。
16)产品品种规格的不断开发。;热连轧的质量保证体系举例;序号;序号;序号; 2002年以前的热连轧电气自动化系统供货情况; 2003年以后的热连轧电气自动化系统供货新格局;2、热连轧厚度、温度、宽度控制技术;2、热连轧厚度、温度、宽度控制技术;2、热连轧厚度、温度、宽度控制技术;2、热连轧厚度、温度、宽度控制技术;2、热连轧厚度、温度、宽度控制技术;2、热连轧厚度、温度、宽度控制技术;2、热连轧厚度、温度、宽度控制技术;2、热连轧厚度、温度、宽度控制技术;2、热连轧厚度、温度、宽度控制技术;2、热连轧厚度、温度、宽度控制技术;2、热连轧厚度、温度、宽度控制技术;2、热连轧厚度、温度、宽度控制技术;2、热连轧厚度、温度、宽度控制技术;2、热连轧厚度、温度、宽度控制技术;2、热连轧厚度、温度、宽度控制技术;2、热连轧厚度、温度、宽度控制技术;2、热连轧厚度、温度、宽度控制技术;2、热连轧厚度、温度、宽度控制技术;2、热连轧厚度、温度、宽度控制技术;2、热连轧厚度、温度、宽度控制技术;2、热连
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