焊接和热处理的.ppt

焊接;焊接前言;焊接的概念、优缺点及分类;分类：按焊接工艺过程中金属状态分类，大致为三大类， 即熔化焊、压力焊和钎焊 1。熔化焊：焊接头加热至融化状态而不加压力完成的焊接方法。 （1）电弧焊 a 手工电弧焊（焊条电弧焊） b 气体保护焊 CO2气保焊 全自动 MAG 半自动MAG 氩弧焊 钨极 TIG 非钨极 .MIG c.埋弧自动焊 （2）气焊 气焊是利用气体火焰作为热源的一种熔焊方法。常用氧气和乙炔混合燃烧的火焰进行焊接，又称为氧乙炔焊，这种熔焊方法在工业生产中应用较广。; 2. 压力焊：对焊件施加压力（加热或不加热），而完成的焊接方法。 （1）电阻焊 a 点焊 b 缝焊 c 对焊 （2）摩擦焊 （3）超声波焊 3．钎焊：采用比母材熔点低的金属作钎料，将焊件和钎料加热至高于钎料但低于母材熔点的温度，利用液态钎料充填接头间隙并与母材相互扩散而实现连接的方法。 软钎焊（加热温度在450度以下，如锡焊） 硬钎焊（加热温度在450度以上，如铜焊）;总结;手工电弧焊 ;焊接工程术语; （1）电弧：在两极之间的气体介质中，强烈而持久的电离即产生 电弧。电 弧由三个区域组成，即阴极区2400K，阳极区2600K，弧柱区 6000-8000 K，交流产生电弧，两极区平均2500K。电弧在产 生高温同时产生强光。 （2）熔池：焊接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化，在被焊金属 上形成一个椭圆形充满液体金属的凹坑，这个凹坑称为熔池。 （3）焊缝：随着焊条的移动熔池冷却凝固后而形成。 （4）熔渣：焊缝表面覆盖的一层渣壳称为熔渣。 （5）电弧长度：焊条熔化末端到熔池表面的距离。 （6）熔深：从焊件表面至熔池底部的距离。 ;手弧焊的设备、工具 ;;电焊钳;焊条的结构以及作用;牌号表示方法（碳钢焊条） （1）行业标准 J422 J：??条 42：熔敷金属抗拉强度的最小值 2：药皮类型为酸性 （2）国家标准 E4303 E：焊条 43：熔敷金属抗拉强度的最小值 0：焊条适于全位置焊接 03：焊接电流种类（直流或交流）;手工电弧焊操作技术;2. 运条 电弧引燃后，迅速将焊条提起2-4mm焊接，焊接时应有三个动作 （1）焊条中心向熔池逐渐前进，以维持一定弧长， 焊条送进速度与熔化 速度相同，否则会产生断弧 或粘连现象。 （2）焊条的横向摆动，以获得一定的焊缝宽度。 （3）焊条沿焊接方向逐渐移动，移动速度快慢 影响焊缝成型。 常用运条方法 （1）直线运条法 ————→ （2）锯齿形运条法 ∨∨∨∨∨ （3）环形运条法 ～??????????～;焊缝的起头和收弧 ;焊接工艺参数 ; （3） 电弧长度 电弧电压大小由弧长决定，应采用短电弧焊接，弧长L﹤焊条直径￠， 否则会产生电弧燃烧不稳，飞溅大，熔深小，以及未焊透、咬边和气孔等缺 陷。 （4） 焊接速度 即单位时间内完成的焊缝长度 过快或过慢都将影响焊缝质量 原则：一 保证焊透；二 保证焊缝尺寸 做法：应以合适的焊接速度施焊。“合适”即均匀、协调、稳定。 （5） 焊条角度 与焊缝的空间位置及结构、尺寸影响有关，平焊时焊条角度应与焊接方 向呈70度至80度夹角，从而有利于观察熔池状态及熔渣漂浮。 ;焊接工艺基础知识;坡口 1 对接接头是应用最多接头形式 e为工件厚度 当e﹤6 mm时，在焊接接头只要留