第10章滚动轴承.ppt

滚动轴承的主要类型、特点和代号 滚动轴承的主要类型、特点和代号 滚动轴承的主要类型、特点和代号 滚动轴承的主要类型、特点和代号 滚动轴承的主要类型、特点和代号 滚动轴承的主要类型、特点和代号 滚动轴承的主要类型、特点和代号 滚动轴承的主要类型、特点和代号 滚动轴承的主要类型、特点和代号 滚动轴承的主要类型、特点和代号 滚动轴承的主要类型、特点和代号 滚动轴承的主要类型、特点和代号 滚动轴承的主要类型、特点和代号 滚动轴承的主要类型、特点和代号 滚动轴承的主要类型、特点和代号 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承尺寸的选择 滚动轴承的静强度计算 滚动轴承的组合设计 滚动轴承的组合设计 滚动轴承的组合设计 滚动轴承的组合设计 滚动轴承的组合设计 滚动轴承的组合设计 滚动轴承的组合设计 滚动轴承的组合设计 滚动轴承的组合设计 滚动轴承的组合设计 滚动轴承的组合设计 滚动轴承的组合设计 滚动轴承的组合设计 滚动轴承例题分析 例题1 例题3 滚动轴承例题分析 类型代号表 二、滚动轴承的当量动载荷 滚动轴承工作时可能同时受径向载荷Fr和轴向载荷Fa作用。为了与额定动载荷比较并进行轴承的寿命计算，需要将轴承的实际工作载荷转化为一强度相当的当量动载荷P。 即在当量动载荷的作用下，轴承寿命与实际工作载荷下的寿命相同。 对向心轴承——当量动载荷为一假想的径向载荷 ； 对推力轴承——当量动载荷为一假想的轴向载荷； 对向心推力轴承——当量动载荷为一假想的径向载荷； 当量动载荷的计算： ◆ 对径向接触(向心)轴承： 只能承受径向载荷Fr，∴ P =Fr ◆对轴向接触(向心推力)轴承： 只能承受轴向载荷Fa，∴ P =Fa ◆对向心推力轴承： 既能承受Fr又能承受Fa， ∴ P =XFr+YFa X：径向载荷系数；Y：轴向载荷系数，见表8.10和有关标准。 设计时注意：▲应使 P≤C，即使当量动载荷不大于额定动载荷。 ▲表8.10中：e为判别系数，用来考虑轴向载荷对P的影响。 ▲ e 值根据Fa/C0r的值确定。 （ C0r为轴承的径向额定静载荷，可查阅轴承手册确定） 当Fa/Fr ≤e 时，不考虑Fa的影响，X =1，Y =0 ； 当Fa/Fre 时，应考虑Fa的影响，X、Y 见表中数值。 三、角接触球轴承和圆锥滚子轴承轴向载荷Fa的计算 1. 内部轴向力(派生轴向力) ∵ 角接触球轴承和圆锥滚子轴承存在 接触角α，∴ 在纯径向力Fr的作用下会产 生内部轴向力FS。 详细分析 当约有半圈滚动体受载时，FS的确定：见表10-11 FS=1.14Fr FS=0.68Fr FS=eFr FS=Fr／(2Y) 70000B(a =40o) 70000AC(a =25o) 70000C(a=15o) 角接触球轴承 圆锥滚子轴承 FS的方向：由轴承的小端指向大端(指向开口)。 FS的作用效应：使轴承的内圈与外圈脱开。 为避免内、外圈脱开，保证轴承正常工作，角接触球轴承和圆锥滚子轴承应成对使用。 轴承支反力作用位置： 支反力作用点与宽边距离a，可查手册确定； 轴承支承跨距较大时，可取轴承宽度中点。 2. 轴承安装方式 1) 两轴承正装（面对面安装） 两个角接触球轴承(70000型)的正装 特点：支反力作用点O1、O2靠近，跨距减小。 2) 两轴承反装（背对背安装） 两个角接触球轴承(70000型)的反装 两圆锥滚子轴承(30000型)反安装： 特点：支反力作用点O1、O2远离，跨距增大。 3. 角接触球轴承和圆锥滚子轴承轴向载荷Fa的计算 设两角接触球轴承反安装，轴受径向外载荷Fre、轴向外载荷Fae。 计算步骤： 1) 作轴系受力简图 轴系受力：径向外载荷Fre、轴向外载荷Fae。 轴承处支反力：Fr1、 Fr2； FS1、 FS2 并将两个轴承分别进行编号。 2) 由轴系平衡条件计算Fr1、 Fr2；由Fr1、 Fr2计算FS1、 FS2。 Fae Fae Fre Fr1 Fr2 Fr2 Fr1 Fre 3) 计算轴承轴向载荷Fa1、 Fa2 分两种情况讨论： ① 若 Fae+FS2≥FS1 轴将有向左移的趋势：则轴承1被压紧，称为“紧端”； 轴承2被放松，称为“松端” 。 轴承2（松端）： 轴承1（紧端）： Fae 滚动轴承的寿命计算 ② 若 Fae+FS