焊接工艺计划书的.doc

Vestas焊接计划书 Vestas Welding plan 编 制： 复 核： 审 定： 2014年5月17日 Vestas2.0MW机座尾机架焊接计划书 焊接工艺计划项目的确定 Vestas2.0MW机座尾机架图号762802、762807、762808、762809、 762810 、762811；机架重2043kg,长CTQ6 、CTQ7 3215+6 -3。 根据设计要求及机架的实际施工情况，拟采用CO2气体保护焊本机架的焊接工作。CO2气体成分为80%Ar+CO220%【ISO14175-M21】，焊丝采用ER70S(RM56)【接近于ISO14341-A-G3Si1】,φ1.2mm，用于主要结构的平位【PA】、平角位【PB】、横焊缝【PC】和立位焊缝【PF】及其他焊缝的焊接。 试件接头型式、接焊方法及材料 为保证本焊接产品焊接质量，根据设计文件的要求，按《Vestas风力涡轮用焊接部件基本质量要求、技术规范ECO号：285227》的规定，对拟采用ISO15614-1：2007的焊接工艺规程进行试验评定。 试件接头形式、焊接位置及焊接方法如表一所示。 表一、试件接头形式、焊接位置及焊接方法 试件编号 焊接位置方法 焊材 简图 焊接 部位 备注 1 135 PA ER70S φ1.2mm 熔透 2 135 PA ER70S φ1.2mm 熔透 3 135 PA ER70S φ1.2mm 非熔透 4 135 PA ER70S φ1.2mm 非熔透 5 135 PA ER70S φ1.2mm 熔透 三、试件准备 1.试件材料选用本工程设计用料S355J2可用Q345D代，材质标准如表所示。试件下料前，根据材质标准对所用材料进行化学成分复验，复验结果应满足表二所示要求。 表二：试件材质标准（摘自ISO/TR15608-2005） 牌号 化学成分 C≤ Mn Si≤ P≤ S≤ V≤ Nb≤ Ti≤ Als≥ S355J2orQ345D 0.25 ≤1.8 0.60 0.045 0.045 0.1 0.06 0.05 0.01 2.试件坡口采用机械加工或火焰切割修磨的方法制作，组装前，焊接区母材表面作除锈、除尘处理。 A 对接试件组装。单面焊对接试件组装预留2°~3°的反变形量，组装间隙允差0~+2mm，坡口角度允差±5°。 B T型非熔透试件组装。立板焊接接头处进行机加工，组装不留间隙，根部清理干净、反面组装加固。 试件焊接 本产品拟用焊接方法和焊接参数见表三。生产焊接参数根据WPQR记录数据的输入热±25%范围内实行生产。 预规程 pWPS 焊道 Run 焊接 方法 Process 焊材规格 Size of filler metal (mm) 电流强度 Current （A） 电弧电压 Voltage （V） 电流种类/极性 Type of current /Polarity 焊接速度 Travel speed （㎜/s） 热输入 Heat input (KJ/mm) 1 1 135 Φ1.2 95～115 17～19 DCEP/+ 18～23 2-4 135 Φ1.2 210～240 23～25 DCEP/+ 21～23 5 135 Φ1.2 200～220 20～23 DCEP/+ 20～23 2 1 135 Φ1.2 180～230 21～25 DCEP/+ 18～23 2-4 135 Φ1.2 220～280 23～25 DCEP/+ 21～23 5-14 135 Φ1.2 260～320 26～34 DCEP/+ 20～23 15-20 135 Φ1.2 260～320 26～34 DCEP/+ 20～23 3 1、4 135 Φ1.2 220～250 23～25 DCEP/+ 21～23 2-9 14-16 135 Φ1.2 240～300 26～32 DCEP/+ 20～23 10-13 17-20 135 Φ1.2 220～240 23～25 DCEP/+ 18～23 4 1 135 Φ1.2 220～280 23～25 DCEP/+ 18～23 5 1、3 135 Φ1.2 220～250 23～25 DCEP/+ 21～23 2、4 135 Φ1.2 240～300 26～32 DCEP/+ 20～23 5-7 8-9 135 Φ1.2 220～240 23～25 DCEP/+ 18～23 保护气体/焊剂 Gas/Flux 电弧保