焊接符号在图样上的的标识与.ppt

焊接符号在图样上的标识与焊接接头的设计及工艺关系;前 言;内 容;1.焊接接头的表示方法;2.焊缝符号与焊接方法代号;2.1 焊 缝 符 号;2.2.基 本 符 号;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;2.3.焊缝辅助符号;2.4.焊缝补充符号;2.5.焊缝尺寸符号;3.焊缝符号的标注示例;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;4.常用主要焊接方法代号;5.焊接接头在图样上的表示方法;;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;6.例举焊缝符号的意义;;1. 坡口的角度 开坡口是为了保证电弧能深入焊缝根部，使根部焊透，以及便于清除熔渣，获得较好的焊缝成形，而且坡口能起到 调节母材和填充金属比例的作用。一般情况下，坡口的角度为 60 °±5°。开大了尽管母材熔合比小，但加大了焊材的填充量， 不利于降低生产成本和提高生产效率；坡口开小了，母材熔合比增 大，同时也不利于电弧深入根部，保证不了根部熔透，形成焊缝的 不连续性及“应力效应”。 2. 装配间隙 间隙也是为了保证根部能焊透。装配间隙确定了零件 的形状、尺寸和下料的方法。 3. 钝边尺寸 钝边是为了防止烧穿，但钝边的尺寸要保证第一层焊 缝能够焊透。 4. 坡口边缘的加工方法 如剪切、刨边、车削、氧气切割、机床加工铲削、等离子弧切割和碳弧气刨等。 5. 各层的焊接工艺参数 如打底焊、填充焊、盖面焊所设的焊接参数是不相同的；所处的焊接位置的不同（平、立、横、仰）焊接参数的选择也是不相同的。 6. 坡口的选择确定了装配与焊接顺序。 ;结束语;谢谢！