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焊接防火和防爆技术;二、焊接防火防爆基础;三级动火级别分类 　一、一级动火： 1定义、 是指在处于运行状态的易燃易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危俭的动火作业。 2注意、所谓特殊危险是相对的，而不是绝对的。如果有绝对危险，必须坚决执行生产服从安全的原则，就绝对不能动火。 3范围、一级动火的作业一般是指在装置、厂房内包括设备、管道上的作业。凡是在一级动火区内的动火必须办理一级动火证。 　　　;　二、二级动火; 1定义：是指在甲、乙类火灾危险区域内动火的作业。 2范围：甲、乙类火灾危险区域是指生产、储存、装卸、搬运、使用易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸汽的场所。凡在甲、乙类生产厂房、生产装置区、贮罐区、库房等与明火或散发火花地点的防火间距内的动火，均为二级动火。 3注意：其区域为30m半径的范围，所以，凡是在这30m范围内的动火，均应办理二级动火证。;　三、三级动火; 1定义： 是指一级动火及二级动火以外的动火作业。 2范围：即指化工厂区内除一级和二级动火区域外的动火和其他单位的丙类火灾危险场所范围内的动火。凡是在三级动火区域内的动火作业均应办理三级动火许可证。 　四、 固定动火区和禁火区的划分 　　工业企业应当根据本企业的火灾危险程度和生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，企业的消防安全部门登记审批，划定出固定的动火区和禁火区。;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;;三、爆炸及爆炸极限、爆炸上限和下限 1、爆炸：物质在瞬间以机械功的形式释放大量气体和能量的现象。 分为：物理性爆炸和化学性爆炸 爆炸极限：乙炔---空气 2.2---81% 氨-----空气 15---28% 2、可燃物质爆炸条件 （1）、可燃气体蒸汽粉尘 （2）、可燃气体蒸汽粉尘和空气、氧气均匀混合， 浓度达到爆炸极限 （3）、在火源作用下 3、防爆技术的基本措施 （1）、设备密闭 （2）、正压操作 （3）、惰性介质的保护 （4）、色标 乙炔胶管红色 氧气胶管黑色、蓝色 （5）、测爆仪 ;四、气焊与气割安全;五、常用气瓶;五、燃料容器检修焊补;登高焊割作业安全措施 (1)登高焊割作业应根据作业高度及环境条件定出危险区范围。一般在地面周围10m内为危险区，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易燃物品及停留人员。在工作过程中应设有专人监护。作业现场必须备有消防器材。 (2)登高焊割作业人员必须戴好符合规定的安全帽，使用标准的防火安全带(安全带应符合GB6095—1985《安全带》的要求)，长度不超过2m，穿防护胶鞋。安全带上的安全绳的挂钩应挂牢。 (3)登高焊割作业人员应使用符合安全要求的梯子。梯脚需有防滑措施，与地面夹角应小于600，上、下端均应放置牢靠。使用人字梯时，要有限跨钩，不准两人在同一梯子上作业。登高作业的平台应带有栏杆，事先应检查，不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板制作平台。平台要有一定宽度，以利焊接操作，平台不得大于1：3坡度，板面要钉防滑条。使用的安全网要张挺、结实，不准有破损。;(4)登高焊割作业所使用的工具、焊条等物品应装在工具袋内．应防止操作时落下伤人。不得在高处向下抛掷材料、物件或焊条以免砸伤、烫伤地面工作人员。 (5)登高焊接作业不得使用带有高频??荡器的焊接设备。登高作业时，禁止把焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等混绞在一起，或缠在焊工身上操作。在高处接近10kV高压线或裸导线排时，水平、垂直距离不得小于3m；在10kV以下的水平．垂直距离不得小于1.5m．否则必须搭设防护架或停电，并经检查确无触电危险后．方可操作。 (6)登高焊接作业应设专人监护，如有异常，应立即采取措施。 (7)登高焊割作业结束后，应整理好工具及物件，防止坠落伤人。此外、还必须仔细检查工作地及下方地面是否留有火种，确认无隐患后，力可离开现场。;(8)患有高血压、心脏病、精神病、癫痫病者以及医生认为不宜立登高作业的人员，应禁止进行登高焊割作业。 (9)六级以上大风、雨、雪及雾等气候条件下，禁止登高焊割作业。 (10)酒后或安全条件不符合要求时．不能登高焊割作业。 ;六、登高焊割作业安全;七、水下焊割的安全技术;6、所有设备、工具要有良好的绝缘和防水性能，绝缘电阻不得小于1兆欧。 7、个人防护：焊工要穿不透水的潜水服，戴干燥的橡皮手套等。 8、更换焊条时，必须先发出拉闸信号，断电后才能去