焊装车间设备培训教的材.ppt

Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第一章、焊装二车间设备概况 焊接设备： 焊装车间焊接设备主要有六种：有悬挂式点焊机、固定式点焊机、二氧化碳气体保护焊机和螺柱焊机、TIG焊机、MIG焊机，其中悬挂式点焊机和固定式点焊机是电阻焊的一种，什么是电阻焊呢？我们将在第二章对电阻焊原理作一个详细的介绍。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第二章、电阻焊知识简介 1、电阻焊的原理：电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化，使之形成金属结合的一种方法。公式：Q=I2RT 2、电阻焊方法主要有4种：1点焊、2缝焊、3凸焊、4对焊。 3、电阻焊的优点： 加热时间短，热量集中，所以热影响区小，铁板变形也小，通常在焊后不必安排校正和热处理。 不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧气、乙炔、氩气等焊接材料，焊接成本低。 操作简单，易于实现机械化和自动化。 生产率高，且无噪声及有害气体。 熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 4、 电阻焊的缺点 目前还缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和工件破坏性试验来检查，以及靠各种监控进行技术保证。 设备功率大、成本高，维修较困难，并且大功率单相交流点焊机不利于电网三相平衡。 点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，而且在两板间熔核周围形成尖角，致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。 知识点：我们所用的焊机是单相交流焊机，由于交流焊机对电网的冲击较大，我国也有了二次整流焊机。先进的闭环技术除了我们所用的恒流控制之外，还有动态电阻、热膨胀等先进的监控技术。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 5、 电极的材料和材料的性能影响。由于电极的接触面积决定着电流密度的大小，（电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和和散失。）随着电极头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低。另工件表面状况的影响，工件表面上的氧化物，污垢、油和其它杂质增大了接触电阻、影响焊点的强度。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生喷溅(飞溅)和表面烧损。氧化物层的不均匀性还会影响各个焊点加热的不一致，引起焊接质量的波动。 6、 热平衡、散热及温度分布 点焊时产生的热量的Q只有小部分用于形成熔核，较大部分的将因向邻近物质的传导和辐射而损失掉。其热平衡方程式： Q=Q1+Q2 式中：Q1——形成熔核的热量 Q2——损失的热量 Q——总热量 有效热量Q1取决于金属的物理性质及熔化金属量，而于所用焊接条件无关，Q1=(10%~30%)Q，电阻率低、导热性好的金属(铝、铜合金等)取低限，电阻率高、导热性差的金属(不锈钢、高温合金等)取高限。 损失的热量Q2主要包括通过电极传导的热量=(30%~50%)Q和通过工件传导的热量=20%Q。辐射到大气中的热量只占约5%可以忽略不计。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 通过电极传导的热量是主要的散热损失，他与电极的材料、形状、冷却条件，以及所采用的焊接条件有关。例如采用硬条件的热损失就要比采用软条件小得多。 知识点：由于损失的热量随焊接时间的延长和金属温度的升高而增加，因此，当焊接电流不足时，只延长焊接时间，会在某一时刻达到热量的产生与散热相平衡，继续延长焊接时间，将无助于熔核的增大。这说明了用小功率焊机不能焊接厚钢板和铝合金的原因。 不同厚度的工件的点焊中，还可以通过控制电极的散热（改变电极的