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物流设施与设备第十的章
物流设施与设备 第十章 连续输送设备 第一节 连续输送设备概述 1 基本概念 连续输送机械是以连续、均匀、稳定的输送方式,沿着一定的线路从装货点到卸货点输送散料和成件包装货物的机械装置,简称为输送机。 2 特点 优点: 1)起动、制动次数少,速度较高且速度稳定,所以具有较高的生产率; 2)在同样生产率下,自重轻,外形尺寸小、成本低,驱动功率小; 3)传动机构的机械零部件负荷较低,冲击小; 4)结构紧凑,制造和维修容易; 5)输送货物线路固定,动作单一,便于实现自动控制; 6)工作过程中,负载均匀,所消耗的功率几乎不变。 第一节 连续输送设备概述 缺点: 1)只能按照固定的线路输送货物,每种机型只适合于一定类型的货物,且一般只能用于输送重量不大的货物,通用性差; 2)大多数连续输送机不能自动取货,因而必须配置相应的装卸载装置。 第一节 连续输送设备概述 3、输送机械的分类 按照有无动力源 重力式和动力式 按照输送货物 件货式和散货式 按照输送机特点 有挠性牵动构件和无挠性牵动构件 按照输送机的结构形式 辊式、链式、轮式、胶带式、滑板式及悬挂式 第二节 带式输送机 第二节 带式输送机 结构组成及工作原理 (1)输送带 传递牵引力和承载货物,要求具有较高的强度,较好的耐磨性和较小的伸长率等。 (2)支承装置 作用是支承输送带和被运物料的重量,包括上托辊和下托辊。 (3)驱动装置 作用是将动力(牵引力)传给滚筒及输送带,使其能承载并运行。 第二节 带式输送机 结构组成及工作原理 (4)改向装置 改变输送方向。 (5)制动装置 在倾斜布置的输送机中,为防止停车时,在货物的重力作用下,发生倒转情况,需装设制动装置。 (6)清扫装置 清扫粘附于输送带上的物料。 (7)张紧装置 保证输送带与支承托辊之间有足够大的摩擦力。 (8)装卸料装置 第二节 带式输送机 结构组成及工作原理 工作时输送带绕过驱动滚筒和张紧滚筒,利用输送带与驱动滚筒之间的摩擦力来驱使输送带运动,物料通过装载装置送到输送带上,随着输送带的运动一起被输送到卸料地点,通过卸载装置,物料从输送带上卸出,清扫装置清除粘附在输送带上的物料后,使输送带返回进料处,如此不断地循环进行。 第二节 带式输送机 带式输送机的布置 有水平输送方式、倾斜输送方式以及水平倾斜混合输送方式等。 在自然条件允许的情况下,带式输送机最好采用水平输送方式或接近水平输送方式,当输送带的布置需要有一定的倾斜时,倾斜角不能太大。否则,会引起物料沿输送带下滑,造成生产率降低甚至不能正常输送。 第二节 带式输送机 第二节 带式输送机 带式输送机基本参数的确定 (1)生产率: 质量生产率是指输送机单位时间内输送物料的质量. 容积生产率指输送机械单位时间内输送物料的体积. (2)输送速度 指被运货物或物料沿输送方向的运行速度。其中带速是指输送带或牵引带在被输送货物前进方向的运行速度。 (3)带宽 通常情况下,带速与带宽要同时考虑。 第三节 链条式输送机 第三节 链条式输送机 链式输送机是利用链条牵引、承载,或由链条上安装的板条、金属网带、辊道等承载物料的输送机。 分 类 根据链条上安装的承载面的不同,可分: 链条式 链板式 链网式 板条式 链斗式 托盘式 台车式 第三节 链条式输送机 一、链板输送机 链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量,满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链,使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留瓶子,可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。 链板材质:碳钢、不锈钢、热塑链,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。 第三节 链条式输送机 二、悬挂链输送机 悬挂链是一种三维空间闭环连续输送系统,适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。根据输送物件的方法,可分为通用和轻型的牵引式悬挂输送、通用积放式和轻型积放式的推式悬挂输送。 悬挂链,采用滚珠轴承作为链条走轮,导轨均选用16Mn材质经过深加工而成,使用寿命在5年以上。链条节距常用的有150/200/240/250等,单点承重也各不一样。同时通过选择吊具类型,可增加链条的单点承重。该输送线能随意转弯、爬升,能适应各种地理环境条件。该输送线主要用在车间内的物料空中配送上,设计合理的方案,能将仓库、装配线等相关节点有机的结合起来,可在最大程度上理顺车间的物流,产生更大的效益。该输送线也能用作摩托车车架的部装,以及喷涂设备的烘干输送设备。 第三节 链条式输送机 三、网带输送机 网带输送机:模块式网带用延伸在输
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