第二章工程质量通病.ppt

* * 4．治理方法 (1)当导管堵塞而混凝土尚未初凝时，可采用下列两种方法。 1)用钻机起吊设备，吊起一节钢轨或其他重物在导管内冲击，把堵塞的混凝土冲击开： 2)迅速提出导管，用高压水冲通导管，重新灌注。浇筑时，当应将导管下降，直到导管不能再插入时，然后再少许提升导管，继续浇筑混凝土，这样新浇筑的混凝土能与原浇筑的混凝土结合良好。 (2)当混凝土在地下水位以上中断时，如果桩直径较大(一般在1m以上)，泥浆护壁较好，可抽掉孔内水，用钢筋笼(网)保护，对原混凝土面进行人工凿毛并清洗钢筋，然后再继续浇筑混凝土。 (3)当混凝土在地下水位以下中断时，可用较原桩径稍小的钻头在原桩位上钻孔，至断桩部位以下适当深度时(可由验算确定)，重新清孔，在断桩部位增加一节钢筋笼，其下部埋入新钻的孔中，然后继续浇筑混凝土。 (4)当导管接头法兰挂住钢筋笼时，如果钢筋笼埋入混凝土不深，则可提起钢筋笼，转动导管，使导管与钢筋笼脱离；否则只好放弃导管。 * * 某工程桩基质量事故分析与处理 1 　工程概况 该工程为一商住楼, 地下1层, 地上7层, 底面积约40×11.5m2 ,总建筑面积约3680m2 ,底层框架结构,上层砖混结构,基础采用桩基础。工程桩选用机械干作业成孔灌注摩擦桩, 桩径500mm ,桩长15m ,混凝土强度标号为C20 ,按构造要求配筋8Φ12 ,钢筋笼长度为6m ,总桩数为147根,单桩设计承载力为750kN。 * * 1.1 工程地质情况 勘察结果表明,该场地土除地表分布一厚度不等的杂填土外,其下均属第四纪冲洪积形成的黄土状粉质粘土、中砂透镜体及卵石层。各土层的主要特征如下: 1层杂填土:普遍分布于地表,厚8. 5～11.5m ,以褐黄色粉质粘土充填,疏松。 2层为较软弱土层:主要为黄土状粉质粘土。 3层卵石:分布于距地表以下17.5～18m ,未揭穿。现场N120超重型动力触探锤击数为:N120 = 6.9 击。 该场地在钻孔揭露深度范围内均见地下水,地下水埋深为16.5～17m。该场地土杂填土厚度较大,分布不均匀,且在场地2 #孔附近受渠道渗水影响,土体较湿,综合评价该场地为不均匀地基。 * * 1. 2 桩基施工 桩基施工采用机动洛阳铲成孔,在成孔过程中发现地下水比较丰富,而且埋深小于勘察提供的埋深,多数在9m 左右。当时没有采取更合适的降水措施,只用抽水泵对地下水进行了抽取。浇注混凝土时按从场地一端到另一端的顺序连续施工,浇注过程中对有地下水的桩段用干混凝土充填。 2 桩基检测情况 2.1 基桩的检测 工程桩于2000年5月施工完毕,于2000年6月用PRT- Ⅱ型桩基动测分析仪对此147 根桩进行了低应变检测,结果表明该工程桩基存在严重的质量事故。从桩端反映曲线上看,其中很大一部分桩可能有断桩现象,一部分桩可能存在缩径、扩径等缺陷。于是按照《基桩高应变动力检测规程》(JGI06 - 97) 抽取了15根桩进行高应变检测。锤重为3t ,检测结果表明15根桩中有9根桩承载力达到设计要求,其中极限承载力最大值为45 # 桩1958kN ,最小值为44 # 桩355kN。检测结果如下:其中完整桩或基本完整桩65根,占总桩数的45 %；轻度缺陷桩24根,占总桩数的16. 3 %；中度缺陷桩10根,占总桩数的6.8 %；严重缺陷桩18 根,占总桩数的12.2 %；断桩29 根,占总桩数的29.7 %。 * * 2. 2 基桩断裂情况及分布 为了查找事故的原因,对44#桩进行了开挖,断裂位置在桩顶以下9.4m处,裂缝宽度约5cm ,贯通桩的整个截面。裂缝上断面混凝土向上凹进,下断面向上凸出,呈塌落状。裂缝上面桩身完好,混凝土振捣密实,强度达到了设计要求；下面桩身直径有所增大,且形状不很规则。从高、低应变检测的结果看桩的破坏情况,可以看到以下规律: 在断裂部位上,绝大多数发生在桩顶以下8.5～10m之间,分析断面所在的土层,多数位于2～3 层中间夹有细砂的黄土状粉质粘土,且见地下水的土层 。 * * 3 　事故原因分析 根据桩身的断裂情况、施工现场的观察和向施工人员了解的情况,经过分析判断,此次桩基事故的原因主要有以下几个方面: 3. 1 没有适当处理地下水 该工地位于一河道旁边,受河道渗水的影响,地下水水位较高,水量丰富,而且地下水位以下有夹细砂的黄土状粉质粘土层。施工时没有采取合适的降水措施,大量抽水,导致抽取地下水后土的自重应力增加。另外由于该土层的含水量比较高,施工过程中,机具对土的扰动导致砂土液化,土体向下塌落,对桩身混凝土施加向下的拉力,而此时混凝土还没有达到所足够的强度来抵抗这种拉力,桩身下部又无配筋。因此,桩身混凝土被拉断后下陷,这从桩身断裂