玻璃纤维缝编织物的.doc

《玻璃纤维缝编织物》 编 制 说 明 二00八年十二月 《玻璃纤维缝编织物》编制说明 一、概述 缝编织物的英文名称为Stiched fabric。缝编织物是在经编织法的基础上发展演变而成的,在美国也称作针织物（Knittde fabric）、针织毡（knitted mat）和缝编复合毡（Stich-boned fabric）,在欧洲还称之为无屈曲织物（non-crimp fabric）,这是相对于机织物而言，突出了缝编织物经纬纱无织造屈曲的特点。玻璃纤维缝编织物是玻璃纤维增强材料的新品种，在这种织物中，经纬纱完全平直铺设，只交叉，不交织，没有传统机织物经纬纱交织形成的纱线屈曲,可以充分发挥玻璃纤维抗拉强度高的特点，同时无曲屈的纤维更有利于树脂的流动，更易于树脂渗透，用缝编织物制造的复合材料强度高、层间结合性能好。 缝编织物开发的最初构想是简化手糊FRP成型工艺，改多层糊制为单层糊制，由此于70年代出现了缝编织物的早期工艺，即将玻璃纤维短切毡和无捻粗纱布两者用缝编机缝合在一起，当时在欧洲和美国都形成了一定的生产规模，至今某些工厂仍保留有这种生产方法。其产品在一定程度上简化的FRP的成型工艺和改善层间性能，但综合成本较高未见明显效益。随后德国的工厂进一步发展了缝编技术，用玻璃纤维无捻粗纱作经纬纱，有机纤维线缝编，通过专用缝编机制成了单向和双向缝编织物，用以部分替代无捻粗纱织物。80年代美国一些公司对此作了更多的研究工作，首先提出了多轴向缝编织物的概念。德国LIBA公司以此为基础，改造了传统的经编机，使多轴向织物的概念成为现实。MALIMO等公司也推出了平行布纬的经编机，使多轴向缝编技术又达到了一个新水平。 我国自上世纪九十年代初秦皇岛从德国MALIMO公司购进了第一台缝编机开始生产玻璃纤维缝编毡，经过十几年的发展，玻璃纤维缝编织物已成为增强材料的重要品种，尤其是近几年，随着风电产业的发展，玻璃纤维缝编织物在风机叶片的制作上显现了巨大的优势，成为风机叶片的主要增强材料，更是极大地促进了该产品的生产。目前生产玻璃纤维缝编织物的企业已有十余数，能产能力达二十万吨。全国玻璃纤维标准化技术委员会于2006年申报了制订《玻璃纤维缝编织物》国家标准的项目，国家标准化管理委员会于2008年下达了制订任务，项目编T—609。 二、工作简要过程 2006年7月在制订《玻璃纤维毡》国家标准时，标委会秘书处与国内主要玻璃纤维生产企业一道，对于相关的产品进行了认真的梳理，并对今后拟制订的标准体系进行了规划，形成了共识，这为本标准的制订奠定了很好的基础。根据各方面的统一意见，本标准名称定为“玻璃纤维缝编织物”，内容包括：缝编毡、多轴向缝编织物、多轴向缝编复合织物。从那时就开始了本标准制订的前期工作，收集了各方面资料，编写了标准草案，并于2006年底将项目建议书和草案报国家标准化管理委员会。 在2008年11月接到标准起草任务后，南京玻璃纤维研究设计院会同行业内的主要生产企业组成了标准制订工作组，发函到各企业去了解生产和使用的状况，征求对标准起草工作的意见。有关生产企业还积极提供了试验验证用样品，提供了企业标准，提供了企业产品生产的主要信息，为标准的制订工作提供了帮助。标准起草小组也收集整理了相关的国外先进标准和产品样本，对收集的样品进行了试验验证。 收集到的技术资料主要有： BS EN13473.1《增强材料——多层多轴向织物规范——第1部分：代号》 BS EN13473.2《增强材料——多层多轴向织物规范——第2部分：试验方法和一般要求》 BS EN13473.3《增强材料——多层多轴向织物规范——第3部分：特殊要求》 GL认可准则 第2部分：纤维复合材料的检验和测试 参照国外先进标准，标准起草小组纺制了《玻璃纤维缝编织物》征求意见稿，并于2009年1月向社会广泛征求意见。为了更好在做好标准起草工作，使标准的技术内容更能反映企业的生产实际和满足用户要求，2009年3月又召开了标准制订的工作会议，国内玻璃纤维缝编毡的主要生产企业参加了会议。会上参会的代表们对标准涉及的产品范围、产品代号和产品的典型规格进行了梳理，对产品的外观、物理性能以及试验方法等要求，逐条进行了研讨。在广泛征求意见和研讨会的基础上，对玻璃征求意见稿进行了修改、完善形成标准送审稿。 三、标准主要技术内容的说明 关于标准的名称和范围 本标准主要是针对以玻璃纤维为主要原料，以线圈缝编而成的制品。名称确定为“玻璃纤维缝编织物”，英文名称为“Glass fiber stitched fabric”。对这类产品，国外有“Stitched fabric”、“Knittde fabric”、“Knitted mat”等名称。中文中的“缝编”一词来源于英文中stitch或knit，也有