电子实习四——焊接的.ppt

电子实习四手工焊接;一、 焊接的概述： 焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热或加压，在两种金属的接触面，通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用，使两种金属间形成一种永久的牢固结合。利用焊接的方法而形成的接点叫焊点。焊接通常分为熔焊、接触焊及钎焊三大类，在电子装配中主要使用的是钎焊。 钎焊：在已加热的工件金属表面，熔入低于工件金属熔点的焊料，借助助焊剂的作用，依靠毛细现象，使焊料浸润工件金属表面，并发生化学反应，生成合金层，从而使工件金属表面与焊料结合为一体。钎焊按焊料熔点的不同分为硬钎焊（焊料熔点高于450℃）与软钎焊(焊料的熔点低于450℃ )。采用锡铅焊料进行焊接称为锡铅焊，简称锡焊，它是软焊的一种。 ;第一节 焊接的基本知识;第二节 锡焊工具与材料;1.电烙铁的分类：;普通电烙铁;长寿命烙铁头电烙铁;外热式电烙铁;手动送锡电烙铁;温控式电烙铁;2、电烙铁使用与保养： （1）电烙铁在使用之前应用万用表的欧姆档测量其电阻值。正常20W内热式电烙体芯的阻值为2.4千欧姆。若测得电阻值为零，则说明电烙铁内部短路；若电阻为无穷大则说明电烙铁内部断路。（大部分情况是由于电源线线与烙铁芯的接触处断开后所造成，少数情况是由于电源线损坏所造成） （2）新烙铁刃口表面镀有一层铬，不易沾锡。使用前先用锉刀或砂纸将镀铬层去掉，通电加热后涂上少许焊剂，待烙铁头上的焊剂冒烟时，即上焊锡，使烙铁头的刃口镀上一层锡，这时烙铁头就可以使用了。 （3）在使用过程中注意轻拿轻放，电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，这样既安全，又可适当散热，避免烙铁头“烧死”。对已“烧死”的烙铁头，应按新烙铁的要求重新上锡。 （4）烙铁头使用较长时间后会出现凹槽或豁口，应及时用锉刀修整，否则会影响焊点质量。对经多次修整已较短的烙铁头，应及时调换，否则会使烙铁头温度过高。 （5）每次使用后等电烙铁冷却后才能放回抽屉，防止烫坏电源线，引起触电危险。 ;二、焊料;共晶焊锡： 合金成分为铅38.1％ ，锡61.9％为共晶合金。 即它的熔点与凝固点均为183℃，是铅锡焊料中最好的一种。若存在共晶焊锡中加入3％的银，可使熔点降为177℃，且焊料的焊接性能、扩展强度都在不同程度的提高，但是不经济。 三、焊剂： 焊剂也叫助焊剂。主要是去除金属表面的氧化层，方便焊接。在手动焊接中多采用松香。印制电路板在制作过程中表层涂有助焊剂，所以在组装收音机的过程中可以不单独使用助焊剂。 四、其它工具： 剪刀、镊子、螺丝刀、烙铁架等。;常用焊接工具;第三节 手工焊接工艺;部分样式烙铁头;二、手工焊接 1. 焊接操作姿势 ;焊锡丝一般有两种拿法，如下图所示; 2、五步法训练:作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是卓有成效的。正确的五步法: ;1） 掌握好加热时间 在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。;4、锡焊操作要领;第三节 手工焊接工艺;四、印刷电路板的手工焊接： 1、印刷电路板焊接的特点： （1）印刷电路板是用粘合剂把铜箔压粘在绝缘基板上制成的。 （2）印刷电路板插装的元器件一般为小型元器件，耐高温性能较差，焊接温度过高，时间过长，都会造成元器件的损坏。 （3）在焊接印刷电路板时，要根据具体情况，除掌握合适的焊接温度、焊接时间外，还应选用合适的焊料和助焊剂。;四、印刷电路板的手工焊接： 2、印刷电路板手工焊接工艺： （1）电烙铁的选用。由于铜箔和绝缘基板之间的结合强度、铜箔的厚度等原因，烙铁头的温度最好控制在250~300℃之间，因此最好选用20W内热式电烙铁。 （2）烙铁头的形状。烙铁头的形状应以不损伤印刷电路板为原则，最好选用凿式烙铁头。 （3）电烙铁的握法。焊接时，烙铁头不能对印刷电路板施加太大的压力，以防止焊盘受压翘起。可采用握笔法拿电烙铁。 （4）焊料和助焊剂的选用。对难焊的焊接点，可添加助焊剂。 （5）焊接的步骤可按前述手工焊接的步骤进行。一般焊盘面积不大，可采用三步操作法：a.加热被焊件，b.填充焊料，c.移开焊锡丝、移开电烙铁。为防焊接温度过高，焊接时间一般以2~3s为宜。 ;四、印刷电路板的手工焊接： 2、印刷电路板手工焊接工艺： （6）元器件安装的技术要求。 元器件安装应遵循先小后大、先低后高、先里后外、先易后难先一般后特殊元器件的基本原则。 对于电容器、三极管等立式插装元件，应保留适当长的引线。一般要求离电路板面2mm。 元器件引线穿过焊盘后应保留2~3mm的长度，以便引线打弯固定。 安装水平插装的元器件时， 方向应一致，以便观察。 ;五、拆焊技术 1、???焊的原则 （1) 不损坏拆除的元器件、导线、原焊接部位的结构件。 （2）拆焊是不可损坏印刷电路板的焊盘与印制导线。 （3）对已判断为损坏的元器件，可先行将引线剪断，再行拆除。这样