第九章机械零件装配技术与设备更新与改造.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * 密封 采用某种特制的机构，以彻底切断泄漏介质通道、堵塞或隔离泄漏介质的通道、增加泄漏介质通道中流体流动阻力的方法建立一个有效的封闭体系，达到无泄漏的目的。 静态密封 动态密封 静密封 动密封 固定连接密封 垫密封 密封胶密封 配合密封 填料密封的装配1)软填料可以是一圈圈分开的，各圈在轴上不要强行张开，以免产生局部扭曲或断裂。 2)当壳体为整体圆筒时，可用专用工具把软填料推入孔内。3)软填料由压盖压紧。4)压盖螺钉至少要有两个，必须轮流逐步拧紧，以保证圆周力均匀。 填料密封1—主轴　2—壳体　3—软填料　4—螺钉　5—压盖　6—孔环 油封装配 1)检查油封孔和轴的尺寸、轴的表面粗糙度是否完全符合要求，密封唇部有否损伤，在唇部和轴上涂以润滑脂。 2)用压入法装配时，要注意使油封与壳体孔对准，不可偏斜，孔边倒角宜大些，在油封外圈或壳体孔内涂少量润滑油。 3)油封装配方向应该使介质工作时能把密封唇部紧压在轴上，不可反装。 4)当轴端有键槽、螺钉孔、台阶等时，为防止油封后部装配时受伤，可采用导向套装置。 油封密封结构及装配导向套1—导向套　2—轴　3—油封 密封圈装配1. O形密封圈的装配2. V形密封圈的装配 机械密封的装配 1)动、静环与其相配的元件间，不得发生连续的相对转动，不得有泄漏。2)必须使动、静环具有一定的浮动性，以便在运转过程中能适应影响动、静环端面接触的各种偏差，而且还要求有足够的弹簧力，这是保证密封性能的重要条件。3)应使轴的轴向窜动、径向圆跳动和压盖与轴的垂直度在规定范围内，否则将导致泄漏。4)在装配过程中应保持清洁，特别是轴类零件装置密封的部位不得有锈蚀，动、静环端面及密封圈表面应无任何异物或灰尘。5)在装配过程中，不允许用工具直接敲击密封元件。 9.7 设备的磨损及其补偿 设备在使用或闲置过程中会产生磨损。（有形磨损、无形磨损） 设备的有形磨损 机械设备在力的作用下，零部件产生摩擦、振动、疲劳、生锈等现象，致使设备的实体产生磨损。 第一种有形磨损： 机器设备零部件的原始尺寸改变，甚至形状也会发生改变 公差配合性质改变，精度降低 零部件损坏 第二种有形磨损： 设备在闲置过程中，由于自然力的作用而使其丧失了工作精度和使用价值。 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 图 轴瓦直径过大1—轴瓦 2—轴承座 图 　轴瓦直径过小1—轴瓦　2—轴承座 间隙的检测与调整 (1)间隙的作用　 轴颈与轴瓦的配合间隙有两种：一种是径向间隙，另一种是轴向间隙。 　滑动轴承间隙 (2)间隙的确定　顶间隙可根据经验确定，也由计算确定。 (3)间隙的测量　检查轴承径向间隙，一般采用压铅测量法和塞尺测量法。 1)压铅测量法。 2)塞尺测量法。 图 铅测量轴承顶间隙1—轴承座　2—轴瓦　3—轴 (4)间隙的调整　 按上述方法测得的顶间隙值如小于规定数值时，应在上、下瓦结合面间加垫片来重新调整；如大于规定值时，则应减去垫片或刮削轴瓦结合面来调整。 二、滚动轴承的装配 滚动轴承的装配质量是保证机床运动灵活可靠的前提，因为滚道轴承本身精度的高低，不能直接说明它在机械上选择精度的高低。 滚动轴承的装配方法1.向心球轴承的装配1)如果轴承内圈与轴颈是较紧配合，轴承外圈和轴承座孔是较松配合时，可以先将轴承装在轴上，然后再把轴连同轴承一起装入壳体中。2)如果轴承外圈与轴承座孔是较紧配合，轴承内圈与轴颈是较松配合时，应将轴承先压入轴承座孔中，再把轴装入轴承。 3)如果轴承内圈与轴颈、外圈与座孔的松紧 程度相同时，用装配套筒的端面同时压紧轴 承内、外圈端面的圆环，把轴承压入轴上和 座孔中，再调整游隙。 2.圆锥孔滚动轴承的装配 圆锥滚子轴承的装配比较简单，由于它的内、外环是可以分离的，所以装配时可以分别把内圈装在轴上外圈装在壳体中，然后再通过改变轴承内、外圈的相对轴向位置来调整轴承的间隙。 3.推理球轴承的装配