第15章滚动轴承aa.ppt

* 组合密封 * 轴承内侧密封 脂润滑轴承：安装封油环，防止油脂向箱体内泄漏及箱体内油进入轴承将油脂稀释带走 * 轴承内侧密封 油润滑轴承：安装挡油环，小齿轮（斜）直径小于轴承座孔直径，且轴承采用飞溅润滑时，防止过多的油涌入轴承室 挡油环与轴承座孔之间应留不大的间隙，可进入一定量的油进行润滑 * 小结： 1. 滚动轴承的主要类型及代号 （6、1、3、5、7类） 5.轴承组合轴向固定形式及安装调整。 4.滚动轴承的失效形式及寿命计算。(6、7、3类） 3.角接触轴承安装型式及特点。 2.定义 基本额定寿命(Ｌ10,Ｌ10h) 基本额定动载荷C 当量动载荷P： P＝XFR＋YFA * 轴环高于 轴承内圈 轴头长于轮毂，齿轮未轴向固定 无螺纹退刀槽 螺纹直径过大，不利轴承装配 两键槽应在同一母线上 套筒高于轴承内圈 键太长 无砂轮 越程槽 无倒角 * * ① ① 应有定位轴肩 ② 轴承盖处应有间隙有密封 ③键不能伸入轴承盖，轴的伸出部分应加长 应有非定位轴肩 ⑤ 套筒应低于轴承内圈外径 ⑥ 轴承应有轴肩定位 ⑦齿轮不能保证轴向固定 ⑧ 两轴承应当正装 ⑨应加调整垫片 ⑩ 轴承盖端面应下凹 ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑩ * * * * * * 寿命计算公式： 106r h 考虑冲击振动引入 fP (载荷系数), 考虑高温(t＞100?)引入 ft(温度系数) 说明：1. n－转速 r／min 2. ε－寿命指数 ┌球轴承ε＝3 p.291, 15行 └滚子轴承ε＝10/3 3.Ｌ10、Ｌ10h－轴承的基本额定寿命→106 转、小时 4.Ｐ－当量动载荷→假定的载荷→与实际载荷相当 5.载荷系数fP ; 温度系数ft →查表(15-10),(15-9)p.291~292 * P＝XFr＋YFa 1. X、Y－径,轴向系数 表(15-12) ①查判断系数e → Ｃ０r:轴承的额定静载荷,查表p.353 ②判 Fa/Fr 与 e 的关系→定X、Y Fa/Fr≤e －轴向力较小,可忽略不计,只计Fr → Ｐ＝Fr →即：X=1 , Y=0 －轴向力较大,要计→即：X 1, Y 0 Fa/Fr＞e 按Fa/C0r 查 e ┌ ?＝15? →按 Fa/C0r 查 e └ ?＝25?、 ?＝40? →表15-12 →e=1.5 tan ? (由型号查?) 深沟球轴承－ 角接触球轴承 圆锥滚子轴承 2) 当量动载荷Ｐ 轴承同时受径向及轴向载荷→折算 Fr、Fa→轴承所受径向及轴向载荷 * 3) 轴承的轴向载荷Fa 径向接触轴承－ (6 、 1 、 2类) Fa 1 2 1 2 Fa 角接触轴承 (3、7类) 一端固定、一端游动 Fa1 Fa指向者受力 Fa2 (1)附加轴向力Fs 两端固定→ →固定端受力 Fa1= Fa , Fa2=0 Fa1=0 , Fa2= Fa 由角接触轴承的结构决定 ∵ ?＞0, ∴在Fr作用下→附加轴向力FS * 角接触轴承的附加(派生)轴向力 FS数值:取决于轴承结构和径向载荷Fr， 与轴向外载荷无关 FS方向：由外圈宽边指向窄边，通过内圈作用于轴上→内、外圈分离→成对使用 FS计算式: 查表(15-8)p.290 外圈对滚动体i的支反力 * (2) 安装型式： （成对使用） 角接触轴承应成对使用→以抵消附加轴向力和避 免轴产生轴向窜动 ①正安装（面对面） →两轴承外圈的窄边相对 ②反安装（背对背） →两轴承外圈的宽边相对 * ①正安装（面对面、内八字） →两轴承外圈的窄边相对 →FS 面对面 ②反安装（背对背、外八字） →两轴承外圈的宽边相对 →FS 背对背 FS1 FS2 Ⅰ Ⅱ FS1 FS2 Ⅰ Ⅱ * 以正装为例： 作用在轴上的径向和 轴向载荷FＲ 、 FA 附加轴向力 FS1、FS2 ①若FS1+FAFS2, 轴承II被压紧 轴承II承受的轴向载荷： Fa2=FA+FS1 轴承I（放松端） Fa1=FS1 * ②若FS1+FAFS2, 轴承I被压紧 轴承I（压紧端） Fa1=FS2-FA 轴承II（放松端） Fa2=FS2 * 计算角接触轴承轴向力的方法： ①判明轴上全部轴向力 （包括外载荷和轴承的附加内部轴向力） 合力的指向，确定“压紧”端轴承； ②“压紧”端轴承的轴向力等于除本身的附加内部轴向力外其它所有轴向力的代数和； ③“放松”端（另一端）轴承的轴向力等于 它本身的附加内部轴向力。 另法：不判