压风自救安装管理规定.doc

马场煤矿 压风自救系统安装、使用管理规定 压风自救系统安装、管理规定 为进一步保障矿工生命安全，促进煤矿安全生产，结合我煤矿安全生产实际，我矿。 MT 390—1995) 5、大方县安乐乡安益煤矿一采区安全设施设计 二、安装要求 1、空气压缩机应安装在地面。空气压缩机在满足供气需要的同时，要至少有1台备用 2、空气压缩机配备符合国家标准、行业标准和《煤矿安全规程》等规定要求的压力表、安全阀，油润滑、水冷压缩机必须分别装设断油、断水、超温等安全保护装置；压力表必须定期校准。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。 3、使用闪点不低于215℃的空气压缩机油。 4、压风泵站内所有设备必须具有产品生产合格证，设备布置符合设计要求，有直通调度室的电话。 5、压风管材应使用钢管，钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需要（每人供风量不小于0.1m3/min）。 6、安装要求 1）压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在管路安装的较低点，应安装油水分离器，定期排放。?? 2）矿井压风自救系统应当达到下列要求： ①压风自救装置（标准见附件）安装在采掘工作面和避灾路线巷道的压缩空气管道上，间距不大于100m。 ②在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置、避难峒室以及回风道有人作业处等。在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。 ③每组压风自救装置应可供5～8个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min；且压风自救装置的数量应能满足服务区域人员的需要。 ④压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路阀门安装高度距底板1.2～1.3m，便于现场人员使用压风自救装置。 3）其它矿井采掘作业地点、避难硐室及避灾路线巷道均需安装压风管路，并设置供气阀门，间距不大于100m。 4）井下压风管路要采取保护措施，防止灾变破坏。 5）避灾路线巷道若设置临时避难峒室（间距不超过1000m），可不设压风自救装置。 三、压风自救系统的组成 设掘进工作面沿巷道上帮铺设无缝的压风管，在每个避硐室口接直径mm的三通一个。避灾硐室的压风自救系统选择成套设备，一端接三通，另一端为避灾时口含减压器及面罩。每个避灾硐室安装自救系统一组，每组自救系统为个减压器及面罩压风自救装置如下图。 1—压风管路2—压风自救管3—阀管4—调节阀5—送气器6—急救袋 压风自救装置示意图 、压风自救设置 采掘工作面巷道中压风自救；压风自救，，每个压风自救一般可供～人用风，压缩空气供给量每人不得少为/min，下井最大班人数为人，使用压风自救时，其他耗风设备停止使用。 矿设计压风自救每组个卸压阀。 压风 m3/min，额定排气压力为0.8Mpa，配套电动机功率110kw；正常生产时主要用作动力，当井下发生灾害时用作压风自救。 六、压风管路的敷设 1、压风管路：压风主管φ100×5mm无缝钢管，压风支管选用φ50×4mm无缝钢管。 2、在主斜井、副斜井、等采区避灾路线上敷设压风掘工作面掘工作面 1、必须加强压风自救系统管理，明确分管领导和部门，充分保证系统运行使用、维护确保系统安全、可靠、正常运行。 任何单位和个人不得以任何理由私自改动供风设备、设施的安设地点，特殊情况需要对设备、设施做改动，必须向机电部门进行申请。机电部门可根据生产需要及设备运行情况确定改动方案。 井上下在用所有移动压风机等电气设备必须挂牌管理，明确标注管理队组和管理责任人。当设备出现异常情况时，责任人应立即对设备进行处理，若故障情节复杂，可上报矿调度和值班矿长安排机电维护人员进行处理。 井上下供风设备、管路和阀门的日常管理由机电负责，机电有权制止他人恶意损坏供风管路及阀门，对设备设施造成损坏人员，机电可向矿领导检举。 井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度）由机电部下发贯彻。机电负责管路的加工，各煤（岩）巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队负责安装。 压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.2～ 1.3m，自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于现场人员自救应用，达不到要求，每处（5个为一组）对责任单位罚款100元。掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护，丢失照价赔偿。安装压风自救袋时，压风自救袋的支管不少于一处固定，压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道，压风自救