双棒材水系统施工方案.doc

目 录 一、编制依据…………………………………………………………… 二、工程概况…………………………………………………………… 三、施工部署…………………………………………………………… 四、施工准备…………………………………………………………… 五、主要施工方法……………………………………………………… 六、质量保证措施……………………………………………………… 七、施工机具和设备需用量计划 《工程测量规范》 GB50202—2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50203—2002 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50204—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50209—2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50210—2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50207—2002 《屋面工程质量验收规范》 JGJ103-96 《塑料门窗安装及验收规程》 二、工程概况 1、场地环境： 水系统工程主要分布在主轧线厂房以东，基础坐落于全风化花岗片麻岩上，±0.000相当于绝对标高176.300m。抗震烈度按四级设计。 2、结构形式特点： 水系统工程主要包括：中心循环水泵房及电气室、稀土磁盘、空压站等。 中心循环水泵房长90.500米，宽24米；循环电气室长24米，宽10米。总建筑面积2412㎡，为一层框架结构。 稀土磁盘长26.65米，宽21.5米。总建筑面积,573㎡，为一层框架结构。 空压站长26米，宽12米。总建筑面积312㎡（此图详图未到，以中心线尺寸计算面积），为一层框架结构。 3、工期及质量目标： 工期目标:100d 质量目标:合格 三、施工部署 1、施工区域划分： 根据图纸每个水泵房分水泵房、电气室两部分施工。 2、施工流程： 水池定位放线---土方开挖---水池垫层施工---放线---水池底板支模绑筋---水池底板砼浇筑---水池柱、侧壁绑筋支模---水池柱、侧壁砼浇筑---水池顶板支模---水池顶板钢筋绑扎---水池顶板砼浇筑 电气室定位放线---土方开挖---柱基础垫层施工---放线------框架结构绑筋支模---框架结构砼浇筑---框架结构拆模---屋面施工---墙体砌筑---内外墙抹灰、涂装---顶棚施工---地面施工---散水、台阶施工 四、施工准备 1、技术准备：组织现场施工人员学习、审查施工图纸，进行各专业图纸会审，进行施工技术交底及执行“三检”（自检、互检、专检）工作。 2、做好测量控制点和水准点，按图纸进行定位放线。 3、平整场地修通临时道路，将施工用的临时水管、电线铺设好。做到水通、电通、道路通，场地平，三通一平。 4、编制好施工预算。 5、组织施工人员，机具设备，工程施工用料进场。机械设备进行必要的检查维修试验后备用。 五、主要施工方法 1、钢筋工程： 钢筋制作：钢筋进场进行合格后方可使用，检验按每一炉号不超过60t为一批进行检试验。现场一个钢筋加工场，采用至绑扎地点。钢筋连接采用。 钢筋绑扎及安装:钢筋在安装前，必须熟悉测量给出的控制线及标高在上部筋绑扎前，需将钢筋固定架按标高安装牢固。钢筋固定架为独立系统，固定架采用＠00×1000，。基础钢筋网格结点采用绑扎。钢筋接头要相互错开，同一截面范围内接头数≤50%。钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值表 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 网眼尺寸 焊接 ±10 尺量连续三档，取其最大值 绑扎 ±20 2 骨架宽、高度 ±5 尺量检查 3 骨架长度 ±10 4 受力钢筋 间距 ±10 尺量两端、中间各一点，取其最大值 排距 ±5 各一点取其最大值 5 焊接预埋件 中心线位移 5 尺量检查 水平高差 +3 -0 6 受力钢筋保护层 基础 ±10 尺量检查 尺量检查 尺量检查 mm，横管间距不得超过1500mm。预埋件、预留孔安装必须牢固，位置准确，预埋螺栓位置偏差不超过±2mm，标高偏差不超过+10mm。固定模板用的对拉螺栓上加焊方形止水环（见附图）。非承重部位模板拆除应在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆模而受损后，方可拆模。承重部位模板拆除务必严格按照规范要求执行。 模板允许偏差项目表