第2章-焊接生产准备.ppt

§2.6 生产纲领和工艺文件 1. 生产纲领 §2 焊接生产准备 §2.6 生产纲领和工艺文件 2. 生产工艺文件 （1） 生产流程图表 生产纲领是一个生产基本单位的生产目标，是工厂和车间的最高生产任务或应具有的生产能力。 指生产活动中所遵循的规律和依据。一般包括生产过程卡、工艺过程卡、装配和焊接工艺卡、工序卡等。 对某一结构或构件，进行部、零件划分。根据各个部零件需要经历的生产过程制成方块图或列表，其具体内容有： 1）部、零件的代号、名称、重量和数量； 2）各部件需经历的加工地点（车间、工段）； 3）各部件所需的主要加工方法及工时； 4）各部件最后达到总装焊地点（或中间仓库）的时间和结构整体最后完成期限。 §2 焊接生产准备 §2.6 生产纲领和工艺文件 （2） 工艺过程卡 （3） 备料工艺卡 生产过程卡可以用生产流程图表示，也可参照生产过程图表的内容填写或编制，内容应包括： 1）产品代号、名称、材料、重量和数量； 2）加工地点、加工工序名称及顺序； 3）各工序所用加工设备、装备及工具； 4）每一工序的工人人数、工种及级别； 5）完成每一工序的估算定额。 1）产品代号、名称、材料、重量和数量； 2）一次生产的零件数目； 3）零件经过工序名称、顺序及零件在各工序加工后的尺寸及公差（附件图说明）； 4）设备、装备及工具的类型，详细的加工参数及有关加工的技术说明； 5）各工序工种工人数、材料及劳动定额； 6）各工序的检验方法及所用设备或工具。 §2 焊接生产准备 §2.6 生产纲领和工艺文件 （4） 装配-焊接工艺卡 （5） 检验工序卡 1）产品代号、名称、材料、重量和数量； 2）一次生产的零件数目； 3）零件经过工序名称、顺序及零件在各工序加工后的尺寸及公差（附件图说明）； 4）设备、装备及工具的类型，详细的加工参数及有关加工的技术说明； 5）各工序工种工人数、材料及劳动定额； 6）各工序的检验方法及所用设备或工具； 7）装配基面及装配顺序，预留余量或间隙数值；点固焊位置，焊缝长度及方法、材料； 8）焊接方法、设备类型、焊接参数、焊接顺序及方向、焊缝形状及尺寸等； 9）焊条、焊丝、焊剂及气体的种类、规格、使用注意事项及消耗定额等； 10）胎具、夹具和机械装置等的调节、检查和操作的方法、顺序及注意事项等。 在批量生产或大量生产中，也可分别编制装配工艺卡及焊接工艺卡，其主要内容： 除注明检验产品所使用的设备类型、工作规范、操作程序、工具、量具、检具等外，还须规定工人等级、工时定额，产品质量等级、检验比例、检验结果、返修及复检程序、报复原因及依据等 §2 焊接生产准备 §2.6 生产纲领和工艺文件 （6） 工艺文件格式 §2 焊接生产准备 §2.6 生产纲领和工艺文件 §2 焊接生产准备 §2.6 生产纲领和工艺文件 §2 焊接生产准备 §2.6 生产纲领和工艺文件 §2 焊接生产准备 §2.6 生产纲领和工艺文件 §2.7 生产能力计算 1. 生产能力种类 §2 焊接生产准备 §2.7 生产能力计算 焊接结构生产企业的生产能力是指该企业的设备及生产面积在一定时期内，在先进合理的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产的一定种类产品的最大数量。 企业的生产能力是按照直接参与生产的固定资产来计算的，是固定资产生产能力的综合反映。但实现这种能力的前提条件是劳动力数量充分，并掌握必要的知识和技能。同时，物资及工艺装备也符合要求。 车间生产能力可以以年、季、月、班、小时作为计算时间，通常按年计算。 （1）设计能力 指企业进行新建、扩建或技术改造时在产品方向与品种构成既定的条件下，设计任务书和技术设计文件中所规定的产品生产能力。 在原始设计的各项条件没有变化的情况下，企业的产品设计能力就是企业的工艺产品生产能力。 §2 焊接生产准备 §2.7 生产能力计算 （2）查定能力 （3）计划能力（现实能力） 指企业没有设计能力，或者由于生产技术条件变化较大，实际生产水平与原设计能力相差较大，有企业重新调查核定的生产能力。 指企业在计划年度内实际可能达到的生产能力。是根据企业现有的生产条件，并考虑到计划年度内能够实现的各种技术组织措施效果而计算的。 计划能力又分为年初能力、年末能力及年平均生产能力。 年初能力是指车间及其各生产环节计划年度开始时的能力，它按计划年度1月1日的情况计算确定。 年末能力是指车间计划年度末时的生产能力，它考虑了在计划年度内采取的并在计划期末得以实现的扩大生产能力的措施。 年平均生产能力是指在计划年度内平均拥有的生产能力。 §2 焊