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叠合箱施工方案.doc

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叠合箱施工方案汇编

目 录 一、工程概况 2 二、施工前准备: 2 三、施工部署: 4 四、质量控制 14 五、注意事项 16 六、安全措施 16 一、工程概况 本工程名为青岛市胶南珠海办事处王戈庄中心社区安置房建设工程D区,位于胶南珠山路以西,向阳路以南,总建筑面积3万平米,本工程由青岛金石佳苑置业有限公司投资兴建,青岛民用建筑设计院设计,青岛建通工程管理信息有限公司监理,苏通建设集团有限公司施工总承包。D区3个单体,地上17层,标准层层高2.9m,其中一、二层为网点和附属功能用房,结构形式为剪力墙结构,车库部分地下一层,筏板独立基础,主楼部分地下二层,人工挖孔桩基础。本工程合理使用年限50年, 抗震设防烈度6度,丙类, 抗震等级剪力墙四级。各楼座的地下车库及地上住宅的砼等级均为C30。 结构设计概况,本工程地下车库顶板为网梁楼盖结构,叠合箱楼板厚度为600,叠合箱尺寸最大为1000×1000mm,最小为500mm×500mm。网梁楼盖是箱形断面的密肋楼盖,只是比密肋楼盖多了一个受力底板 ,因此完全应用现行的规范规程施工 。 材料要求: 钢筋、铁丝 叠合箱,提前根据车库顶板结构施工图纸上报叠盒箱预制构件进场数量,进场后检查产品出厂合格证书、试验报告、混凝土叠合箱网梁楼盖新技术推广证书、技术鉴定证书、混凝土叠合箱网梁楼盖施工工法证书、抗震报告等相关资料证明文件。检查叠合箱的表面质量,检查有无裂缝、缺损,凡不符合质量要求的不得使用,并按设计图纸核对叠合箱的型号和规格。 检查预制板预留锚固钢筋并的保护层厚度是否均匀,弯脚是否一律向上90°弯曲,项目部对预制板采取抽检方式,发现一次进场材料超过5%不合格的给予全部退场。 作业条件: 模板必须平整牢固,并按设计要求起拱。 按图纸的设计要求弹出暗梁、肋梁边线。 检查墙体或柱标高及轴线,墙体或柱的钢筋办完隐、预检。 技术准备 所有现场参与施工的技术人员、施工员必须仔细阅读厂家提供的施工工法及施工设计图纸,根据各自的施工经验预见各种可能产生的问题,并及时向厂家单位反应,以保证正式施工的顺利进行。 现场施工员应有组织到正在施工中的网梁楼盖结构施工现场,仔细观察施工工艺流程及细部节点做法。 第一次网梁楼盖施工前必须对全部参与施工人员进行技术方案交底,贯彻每个人员必须严格按方案要求的进行施工,每道工序完成后及时验收。 施工准备 网梁楼盖施工前需先完成车库独立柱砼浇筑,柱砼顶标高一律按网肋梁及框架暗梁底控制。 预先制作网梁楼盖施工专用的吊装工具、撬棍。同时为保证密肋梁砼的振捣质量,必须进场Φ30的振动棒。其他用于网梁楼盖的施工工具:墨斗、单面胶带、锯子等,具体使用材料及设备见下表: 序号 设备名称 设备型号 单位 数量 用途 1 海绵单面胶条 20mm×10mm M 防止漏浆 2 双面胶带 15mm×5mm M 防止漏浆 3 塔吊 QDZ315 台 3 叠合箱吊装 4 混凝土输送泵 HB-80 台 2 灌注混凝土 5 插入式振动器 Φ30mm 台 3 混凝土振捣 6 经纬仪 J2 台 1 箱底放线 7 墨斗 个 2 箱底放线 8 钢筋撬棍 Φ20mm 根 4 调整箱底位置 三、施工部署: 工艺流程: 叠合箱构件的吊装—→铺设底板模板—→放叠合箱位置线—→粘贴密封胶条—→安装叠合箱底板—→调整底盒钢筋—→绑扎肋梁钢筋—→安装叠合箱侧壁—→安装叠合箱顶箱—→混凝土浇筑—→底模板拆除—→板底清理 施工方法 叠合箱构件的吊装 1)叠合箱构件运至施工现场后应使用塔吊进行吊装。 2)预制构件吊装工具采用自制的吊装笼子,笼子四周钢筋采用Φ16的三级钢筋焊接,间距10㎝,笼子上口、底部各焊接四个Φ18一级钢制作的半圆钢筋环,上口的圆环用于穿钢丝绳,下口的圆环用于穿钢管,钢管的一端焊接钢筋卡,另一端割个圆洞用于插钢筋销子。笼子内部背上竹胶板,详见下图所示: 3)叠合箱的堆放及场地要求。堆放场地应事先抄平、整实。叠合箱应按照不同型号、规格分类堆放,不允许不同板号重叠堆放。条件允许时应随到随用。每块叠合板在板的四角应放置垫木,上下对齐、对正、垫平、垫实。板的堆放高度宜不大于十层。底箱的底面应朝下放置,顶箱的顶面应朝上放置。 铺设底板模板 1)满堂铺设底模板。底模板采用15厚胶合板体系,次龙骨采用50×100木方Ф48×3.5钢管,间距为mm,主龙骨采用双根Ф48×3.5钢管,间距同立杆支撑间距,模板支撑用钢管支撑体系,立柱间距×0.8m(主要考虑立杆与肋梁网格交点重合。 2)网梁楼盖的模板需要起拱,起拱高度按长跨尺寸的1/400考虑。 3)模板支设完成应组织相关人员进行模板分项工程验收。 放叠合箱位置线 在已验收合格的底模板上,根据施工图纸的轴线尺寸,弹出肋梁边线(即叠合箱外边的位置线),以保证叠合箱准确就位

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