1、螺旋线铣削：G100 X Y I D K W Z A B C F.DOC

1 螺旋线铣削： 格式：G100 X_Y_I_D_K_W_Z_A_B_C_F_ 参数说明： X/Y 孔(圆柱)中心坐标(绝对坐标) I 孔(圆柱)半径 D 刀具半径 K 螺旋线导程，+K向下，-K向上 W/Z 螺旋线起始/终止坐标(绝对坐标)，W与Z之差应为导程整数倍 A A=2，3 螺旋线用G2/G3走刀 B B=1 孔底锪平，B=0孔底不走平 C -1外轮廓/1内轮廓 F 走刀速度 加工完毕抬刀至Z5。 示例：G100 X0 Y0 I10 D5 K5 W0 Z-10 A3 B1 C1 F1000 按上图尺寸，以φ10铣刀顺铣加工φ20的孔。 2、N边形,含分层功能,可加工直/斜轮廓面 格式：G101 X_Y_A_B_C_I_R_W_Z_Q_K_D_F_ X/Y 中心坐标,绝对坐标 I -I外接圆半径/I内切圆半径; R 圆角半径 A 附加旋转角,假定第一边与X轴正向垂直,附加角根据该边实际方位确定 B 边数 C -1外轮廓/1内轮廓 D 刀具半径,负D表示球刀 K 沿锥面进刀长度,-K向上进刀,+K向下进刀 Q 锥面倾斜角度 W/Z 起始/终止Z坐标,(绝对坐标)。W=Z时,仅在Z深度走一刀 分层加工完毕抬刀至Z5，单层加工完毕，如指定G99不抬刀，指定G98抬刀至Z5。  示例： G101I30A15B6C1R0K1Q45D5W0Z-6F1000 内正六边形R30内切圆,无圆角,Z0到-6 φ10立铣刀,倾角45,旋转15度 G101I30A15B6C-1R4K1Q45D-5W0Z-6F800 外正六边形R30内切圆,R4圆角,Z0到-6 φ10球头铣刀,倾角45,旋转15度 3 矩形轮廓加工程序 格式：G102 X_Y_A_B_R_C_W_Z_K_Q_D_F_ 参数说明： X/Y 中心坐标,(绝对坐标) A/B 矩形长/宽 R 圆角半径 C -1外轮廓/+1内轮廓 D 刀具半径,负D表示球刀 K 沿锥面进刀长度,-K向上进刀,+K向下进刀 Q 锥面倾斜角度 W/Z 起始/终止Z坐标,(绝对坐标)。W=Z时,仅在Z深度走一刀 分层加工完毕抬刀至Z5，单层加工完毕，如指定G99不抬刀，指定G98抬刀至Z5。。 示例： G102 X10 Y20 A100 B80 R10 D6 K1 Q0 C1 W0 Z-5 F1000 100*80矩形内轮廓，R10圆角中心（10，20）,Z0 -5,层深1，φ12立铣刀 4 花键形加工程序 格式：G103 X_Y_A_B_I_J_K_Q_D_W_Z_F_ 参数说明: X/Y 中心坐标,绝对坐标 A 第一个齿的方位角 B 齿宽 I 齿根圆半径 J 齿顶圆半径,-J表示平齿顶 Q 齿数（齿沿圆周均布） R 圆角半径,共6位数, 后三位为齿根,前三位为齿顶,以圆角半径的10倍书写。如R40060,表示R4,R6 C -1外轮廓/1内轮廓 D 刀补半径 K 层深 W/Z 起始/终止Z坐标,(绝对坐标) W=Z时,仅在Z深度走一刀 分层加工完毕抬刀至Z5，单层加工完毕，如指定G99不抬刀，指定G98抬刀至Z5。 示例： G103 I30 J40 A45 B10 Q3 R20080 C-1 D5 K2 W0 Z-6 F1000 齿根/顶径R30/R40,齿宽10,3齿,旋转45度过，圆角R2/R8,层深2,外轮廓 注意：以上指令中让刀量(刀具离开轮廓的距离)都以正值表示，默认2mm。