1、生产能力.PPT

第四讲 能力计划 生产计划制定后还须进行检验生产能力和制造需求间的平衡，这就是能力需求计划问题。若能力和负荷不匹配，则需进行调整，如果不能提供足够的能力，只能选择改变主生产计划或物料需求计划。 能力计划有多个层次，本章介绍与主生产计划相对应的粗能力计划和与物料需求计划相对应的细能力计划。 生产计划 能力计划 4.1 基本概念 一、生产能力的概念 1、生产能力：是指在一定生产技术、组织的条 件下，企业全部生产性的固定资产在一定时期内所生产 的一定种类产品的最大数量，或者所能加工处理的原材 料的最大数量。(人的生产能力；工作中心的生产能力) 2、工作中心的生产能力 对于工作中心来说有最大生产能力和正常生产能力 之分。 工作中心额定能力（工时）： 工作中心能力=每日班次×每班工作时数×工作中心效率×工作中心利用率（小时/日） 效率用来说明实际消耗工时或台时与标准工时或台时的差别，与工人的技术水平或者机床的使用年限有关，其公式如下：? 效率=完成的标准定额小时数/实际直接工作小时数? 利用率同设备的完好率、工人的出勤率、任务的饱满程度、还有自然休息时间有关，其公式如下：? 利用率=实际直接工作小时数/计划工作小时数 负荷依据标准工时计算。 ???? 计算方法：先按照标准工时计算各品种、各工作中心的负荷，然后再按各工作中心和各车间汇总，算出工作中心的负荷和车间负荷。 [例] 某厂计划生产甲、乙、丙、丁四种产品, 产量分别 为1000、900、1800、400件,车床加工四种产品的台时 定额分别为10、30、20、25台时/件。该厂有18台车床, 每周生产6天, 实行两班生产, 每班生产7.5小时, 计划 年度设备停机检修率为10%。求①车床组的年生产能力? ②计划年度该厂车床组设备负荷率及多余或缺少的车床 台数？（年制度工作日数306天） 解：年度生产能力=2×7.5 ×306 ×90% ×18=74358小时 所需工时=1000×10+900×30+1800×20+400×25=83000小时 缺少设备数=（83000–74358）/（74358/18）=2台 3、充分利用瓶颈环节生产能力的原则 ????? 能力计划是一项繁重的工作，要真正发挥其作用，就要设法使之简化，抓住主要矛盾。要对关键工作中心可能存在的负荷超过生产能力的瓶颈环节，进行负荷平衡。原因是： ???? 系统的生产能力往往取决于瓶颈环节的生产能力。 ???? 瓶颈环节损失1小时作业时间，就等于整个系统损失了1小时生产能力。 ???? 在非瓶颈环节上节约生产准备时间并没有意义。 二、能力计划的作用和层次结构 1、能力计划的作用 任何生产计划的实施，必须检验企业的实际生产能 力是否满足计划的要求。 2、能力计划的层次结构 由总的资源需求计划开始，到对主生产计划进行关 键工作中心负荷平衡分析的粗能力计划，然后是物料需 求计划对应的细能力计划，最后是车间现场的输入/输出 控制。 粗能力计划是对关键工作中心进行能力和负荷平衡分析，确定关键工作中心的能力能否满足计划的要求。 粗能力计划，只对关键工作中心进行能力计划。更细的是细能力计划，它通过分时段的物料需求计划记录和车间作业系统记录来计算所有工作中心的能力。 4.2 粗能力计划 一、能力清单法 能力清单的定义：“能力清单针对物料或零件，根据主要资源和物料所需能力列出的清单。” 标准工时是以具有平均水平的操作工的操作速度来测定的生产单位产品平均工作的时间，标准工时已考虑疲劳技术修正系数、性别等个人因素以及宽放时间。 物料 所需工步 工作中心 单位准备时间 （小时） 单位作业时间 （小时） 单位总时间 （小时） X 1 100 0.025 0.025 0.05 Y 1 100 0.050 1.250 1.30 A 1 200 0.025 0.575 0.60 ? 2 300 0.025 0.175 0.20 B 1 200 0.033 0.067 0.10 C 1 200 0.020 0.080 0.10 D 1 200 0.020 0.0425 0.0625 假定有n个主生产计划的物料，工作中心i的产品k的能力清单为aik ，期间j的产品k的主生产计划的数量为bik，则期间j在工作中心i所需