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混凝土坎台与主体结构同步浇筑施工技术创新方法研究(激情燃烧的岁月故事版)(2015QC)-WPS.ppt

混凝土坎台与主体结构同步浇筑施工技术创新方法研究(激情燃烧的岁月故事版)(2015QC)-WPS.ppt

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◆ 优点:采用常规模板加工制作,原理简单操作方便,防止渗漏质量效果明显,人工 成本较低。 ◆ 缺点:重复利用率不高,加固不牢固,混凝土砼坎位置偏差较大,螺杆穿楼板,存在 渗漏风险,不适宜用于卫生间结构降板部位。 3.1.2 L型模板法 实验数据及结论 试验区域坎台长度为5米,所有工具加工时间计算在内,安装拆除效率按5个标准件安装拆除考虑,假设在所有工具准备齐全,施工条件完全具备的前提下考虑。 备注 楼板螺杆洞存在渗漏风险 对结构施工的钢筋、模板施工无影响,但楼板螺杆洞存在渗漏风险,对于结构降板卫生间内模施工安装难度大。 其他方面的影响 8 14.2元/m ◆安装2个木工,结合用工时间共计安装拆除82分钟,平均每个工日按250元计算,共计42.7元,按5米计算,平均每米成本为8.5元。 ◆直角模板加工及周转利用(重复利用6次计算),折合成本约5.7元/m 主要成本投入 (不计砼材料费) 7 效果良好 砼坎台根部未见渗漏 砼坎台渗漏情况 6 偏差较大 21 17 22 26 16 定位偏差(mm) 5 19分钟/1人 4 5 3 4 3 拆除效率(分钟) 4 63分钟/2人 14 11 12 12 13 安装效率(分钟) 3 / 现浇砼,无预制 预制效率(分钟) 2 通用性不强 直角模板可重复利用,但通用性不强 通用性(重复利用) 1 试验结果描述 试验数据或效果描述 评价项目 序号 案 方 佳 最 三 定 确 并 出 提 3.1.3 箱型模板法 箱型模板法实施图 箱型模板法现场浇筑图 箱型模板法实施方案图 A-A剖面图 浇筑的混凝土坎台两侧安装两块L型的直角模板,采用钢筋马凳,固定方式主要采用对拉螺杆,穿过底部模板以及楼板模板,采用螺帽固定即可。 工艺简述 第三种方案 案 方 佳 最 三 定 确 并 出 提 试验区域坎台长度为5米,安装拆除效率按5个标准件安装拆除考虑,所有工具加工时间计算在内,假设在所有工具准备齐全,施工条件完全具备的前提下考虑。 备注 楼板螺杆洞存在渗漏风险 对结构施工的钢筋、模板施工无影响,但楼板螺杆洞存在渗漏风险,结构降板卫生间内模施工施工难度大。 其他方面的影响 8 17.9元/m ◆安装2个木工,结合用工时间共计安装拆除100分钟,平均每个工日按250元计算,共计52元,按5米计算,平均每米成本为10.4元。 ◆直角模板加工及周转利用(重复利用6次计算),折合成本约7.9元/m。 主要成本投入 (不计砼材料费) 7 效果良好 根部未见渗漏 渗漏情况 6 偏差较大 21 17 22 26 16 定位偏差(mm) 5 35分钟/1人 6 8 6 8 7 拆除效率(分钟) 4 65分钟/2人 14 13 7 15 16 安装效率(分钟) 3 / 现浇砼,无预制 预制效率(分钟) 2 通用性不强 箱型模板可重复利用,但通用性不强 通用性(重复利用) 1 试验结果描述 试验数据或效果描述 评价项目 序号 3.1.3 箱型模板法 实验数据及结论 ◆ 优点:用常规模板加工制作,实现混凝土现浇,有效防止坎台渗漏,人工成本较低。 ◆ 缺点:重复利用率不高,加固不牢固,混凝土砼坎位置偏差较大,螺杆穿楼板,存在渗 漏风险,不适宜用于卫生间结构降板部位。 案 方 佳 最 三 定 确 并 出 提 3.1.4 工具式装配法 工具式装配法现场实施图 工具式装配法实物装配图 工具式装配法实施方案图 工具式装配法实施方案图 吊模体系主要包括支撑、模板、框架、加固四个部分,吊模底部支撑采用止水型混凝土垫块,吊模侧向支撑采用三角支撑架,模板的加固采用“U”型加固工具。 工艺简述 第四种方案 案 方 佳 最 三 定 确 并 出 提 试验区域坎台长度为5米,安装拆除效率按5个标准件安装拆除考虑,所有工具加工时间计算在内,假设在所有工具准备齐全,施工条件完全具备的前提下考虑。 备注 无其他影响 对结构施工的钢筋、模板施工无影响,结构降板卫生间内模施工施工难度大,采用止水垫块,螺杆无渗漏危险。 其他方面的影响 8 10.54元/m ◆安装2个木工,结合用工时间共计安装拆除81分钟,平均每个工日按250元计算,共计42.1元,按5米计算,平均每米成本为8.44元。 ◆模板、龙骨、支撑(重复利用100次计算),折合成本约2.1元/m。 主要成本投入 (不计砼材料费) 7 效果良好 根部未见渗漏 渗漏情况 6 偏差较小 4 6 5 4 5 定位偏差(mm) 5 21分钟/1人 5 4 3 5 4 拆除效率(分钟) 4 60分钟/2人 12 8 14 13 13 安装效率(分钟) 3 / 现浇砼,无预制 预制效率(分钟) 2 通用性强 标准化装配,可重复利用,通

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