溴化锂吸收式制冷机.ppt

目的、要求 溴化锂吸收式制冷机的分类 1. 按用途分： 1）冷水机组 2）冷热水机组 3）热泵机组 2.按驱动热源分：1）蒸汽型 2）直燃型 3）热水型 3．按驱动热源的利用方式分：1）单效 2）双效 3）多效 4．按溶液循环流程分类 1）串联流程，分为两种， 一种是溶液先进入高压发生器，后进入低压发生器，最后流回吸收器； 另一种是溶液先进入低压发生器，后进入高压发生器，最后流回吸收器。 2）并联流程，溶液分别同时进入高、低压发生器，然后分别流回吸收器。 3）串并联流程，溶液分别同时进入高、低发生器，高压发生器流出的溶液先进入低压发生器，然后和低压发生器的溶液一起流回吸收器。 5．按机组结构分类 1）单筒型，机组的主要换热器（发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器）布置在一个筒体内。 2）双筒型，机组的主要换热器布置在二个筒体内。 3）三筒或多筒型，机组的主要换热器布置在三个或多个筒体内。 溴化锂--水溶液的性质 1．1水 特点：便宜，安全，气化潜热大，常压下蒸发温度高（100℃），常温下饱和压力低，0℃以下结冰。 1．2溴化锂 属盐类，融点549℃,沸点高（1265℃,不挥发），易溶于水，性质稳定。 1.3溴化锂水溶液 溴化锂-水溶液 溴化锂-水溶液的密度 溴化锂-水溶液的比热容 溴化锂-水溶液的动力粘度 溴化锂-水溶液的表面张力 溴化锂-水溶液的导热系数 溴化锂吸收式制冷机原理 2．1 工作原理与循环 1）原理：溶液中水蒸气分压力很低，具有吸收纯水的水蒸气的能力。使纯水蒸发吸热。为使吸热连续进行，设置发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、节流阀、溶液泵、溶液热交换器等设备组成溴化锂吸收式制冷机。 2）吸收式制冷循环系统 溴化锂吸收式制冷机的系统 3）设备的作用 4）工作过程 溴化锂吸收式制冷机 4.1 热力计算 （2）设计参数 (3) 设备热负荷计算 (4)装置的热平衡式、热力系数及热力完善度 (5)加热蒸气的消耗量和各类泵的流量计算 4.2传热计算 溴化锂吸收式制冷机的性能及提高途径 加热蒸气压力变化对循环的影响 （2）冷媒水出口温度的变化对机组性能的影响 （2）冷媒水出口温度的变化对机组性能的影响 （3）冷却水进口温度的变化对机组性能的影响 （4）冷却水量与冷媒水量的变化对机组性能的影响 5.2 提高溴化锂吸收式制冷机性能的途径 (2)调节溶液的循环量 (3)强化传热与传质过程 (4)采用适当的防腐措施 溴化锂吸收式制冷机冷量的调节及安全保护 方法： 6.2 安全保护措施 （2）预防蒸发器中冷媒水和冷却水冻结 （4）预防冷剂水污染 溴化锂吸收式制冷机的特点 1.水为制冷剂，有利于环保； 2.能源利用范围广； 3.对安装基础的要求低，机组运行安静 4.结构简单，制造方便； 5.制冷机在真空状态下运行，安全可靠 6.易于实现自动化 7.制冷量调节范围广 8.腐蚀性强，气密性要求高； 9.对外排热量大、允许较高的冷却水温升； 10.制取5℃以下的冷水 11.热力系数较低 12.溴化锂价格贵。 ① 吸收器出口冷却水温度tw1 冷凝器出口冷却水温度 tw2 冷却水串联 吸收器→冷凝器，总温升按7～9℃。 ② 冷凝温度与压力 t k= tw2+(2～5)℃；Pk=f(t k ) ③ 蒸发温度与压力 t 0= t x/ -(2～4)℃；P0=f(t 0) ④ 吸收器内的最低（出口）温度t2 t 2= tw+Δtw1+(3～5)℃； ⑤ 吸收器压力Pa Pa= P0 -ΔP0 ΔP0=10～70Pa ⑥ 稀溶液浓度ξa ξa=f (Pa，t 2) ⑦ 浓溶液浓度ξr ξr=ξa+(0.03～0.06) ⑧ 发生器溶液的最高温度t4 t4= f(ξr，Pg) Pg =Pk t 4= th-(10～40)℃ th：热源温度 ⑨ 溶液热交换器出口温度t7 与t 8 t 8= t2-(15～25)℃ 由热平衡方程式求t7 qmf(h7-h2)=(qmf-qmd)(h4-h8) a=ξr/(ξr-ξa) h7=a-1/a?(h4-h8)+h2 由ξa和h7确定t7 为强化吸收，将一定量的稀溶液与浓溶液混合形成中间溶液9ˊ喷淋。由热平衡方程式求h9/ 和ξ0 (qmf-qmd+qm)h9/ =(qmf-qmd)h8+qmh2 再循环倍率：f=qm/qmd