金工实习车床车削知识教案：车削概述02.doc

车削概述02 九、机床附件及工件的安装 工件的安装主要任务是使工件准确定位及夹持牢固。由于各种工件的形状和大小不同，所以有各种不同的安装方法。 1.三爪卡盘 图1-7 三爪卡盘工件在四爪卡盘上的安装 1-8），四爪卡盘上的四个爪分别通过转动螺杆而实现单动。根据加工的要求，利用划针盘校正校正后，安装精度比三爪卡盘高，四爪卡盘的夹紧力大，适用于夹持较大的圆柱形工件或形状不规则的工件。 1-8 四爪卡盘装夹工件的方法 3. 顶尖 常用的顶尖有死顶尖和活顶尖两种，如图1-9所示。 (a) (b) 图1-9 顶尖 a) 死顶尖 b) 活顶尖 4.工件在两顶尖之间的安装 1-10a所示。工件支承在前后两顶尖间，由卡箍、拨盘带动旋转。前顶尖装在主轴锥孔内，与主轴一起旋转。后顶尖装在尾架锥孔内固定不转。有时亦可用三爪卡盘代替拨盘(图1-10b)，此时前顶尖用一段钢棒车成，夹在三爪卡盘上，卡盘的卡爪通过鸡心夹头带动工件旋转。 (a) (b) 图1-10 两顶尖安装工件 a) 用拨盘两顶尖安装工件 b) 用三卡代替拨盘安装工件 5.工件在心轴上的安装 (图1-11)。这时应先加工孔，然后以孔定位安装在心轴上，再一起安装在两顶尖上进行外圆和端面的加工。 (a) (b) 图1-11 心轴装夹工件 a) 圆柱心轴装夹工件 b) 圆锥心轴装夹工件 6.工件在花盘上的安装 (图1-12)。花盘工作面上有许多长短不等的径向导槽，使用时配以角铁、压块、螺栓、螺母、垫块和平衡铁等，可将工件装夹在盘面上。安装时，按工件的划线痕进行找正，同时要注意重心的平衡，以防止旋转时产生振动。 (a) (b) 1-12 花盘装夹工件 a) 花盘上装夹工件；b) 花盘与弯板配合装夹工件 1-垫铁； 2-压板； 3-压板螺钉； 4-T形槽； 5-工件； 6-弯板； 7-可调螺钉； 8-配重铁； 9-花盘 7.中心架和跟刀架的使用 20倍以上的细长轴或端面带有深孔的细长工件时，由于工件本身的刚性很差，当受切削力的作用，往往容易产生弯曲变形和振动，容易把工件车成两头细中间粗的腰鼓形。为防止上述现象发生，需要附加辅助支承，即中心架或跟刀架。 对不适宜调头车削的细长轴，不能用中心架支承，而要用跟刀架支承进行车削，以增加工件的刚性，如图1-14所示。跟刀架固定在床鞍上，一般有两个支承爪，它可以 图1-13 用中心架车削外圆、内孔及端面 跟随车刀移动，抵消径向切削力，提高车削细长轴的形状精度和减小表面粗糙度。如图1-15a所示为两爪跟刀架，此时车刀给工件的切削抗力 使工件贴在跟刀架的两个支承爪上，但由于工件本身的重力以及偶然的弯曲，车削时工件会瞬时离开和接触支承爪，因而产生振动。比较理想的中心架是三爪中心架，如图1-15b所示。此时，由三爪和车刀抵住工件，使之上下、左右都不能移动，车削时工件就比较稳定，不易产生振动。 图1-14 用跟刀架车削工件 (a) (b) 图1-15 跟刀架支承车削细长轴 a)两爪跟刀架 b)三爪跟刀架 1