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成都埃森普特焊接设备有限责任公司 电焊机原理培训教材 技术部编制 2011-12 BX1系列交流弧焊机原理 交流焊机原理： 原理跟变压器相似，降压输出几十伏交流电压（空载约60-80V），焊接时焊条与工件之间产生高温电弧将焊缝局部熔化，同时焊条也熔化。 采用动铁芯短路磁通调节输出电流。 ZX5系列硅整流焊机原理 三相380V输入经主变压器降压，通过两组可控硅整流（由平衡电抗平衡），经过滤波电抗滤波，再经由分流器后输出(主电路结构为双反星形带平衡电抗器)。 其中由给定调节（电流/推力/引弧）到控制电路与分流器反馈信号相比较，再控制可控硅导通状态，达到调节输出的目的。 主变压器 可控硅 整流 滤波电抗 平衡电抗 控制电路 分流器 输出 给定调节 三相输入 MZ系列硅整流埋弧焊原理 主变压器 可控硅 整流 控制电路 分流器 输出 给定调节 输入 三相380V输入经主变压器降压，通过两组可控硅整流，再经由分流器后输出(主电路结构为六相半波)。 其中由给定调节到控制电路与分流器反馈信号相比较，再控制可控硅导通状态，达到调节输出的目的。 与ZX5不同的是，MZ在反馈中还加入了弧压反馈，使输出特性有所改变。 KR系列硅整流气体保护焊原理 主变压器 可控硅 整流 滤波电抗 平衡电抗 控制电路 电流反馈 三相输入 给定调节 传感器 三相380V输入经主变压器降压，通过两组可控硅整流（由平衡电抗平衡），经过滤波电抗滤波后输出(主电路结构为双反星形带平衡电抗器)。 其中由给定调节（电压调节）到控制电路与反馈信号相比较，再控制可控硅导通状态，达到调节输出的目的。 在KR焊机中，电流调节实际上调的是送丝速度，送丝速度快，则电流大，但同时需要调节相应电压与之匹配方可达到正常施焊目的。 输出负端 NBC系列二极管整流焊机原理 三相电源经交流接触器后到达转换开关，转换开关接主变压器初级，通过转换开关调节主变压器初级匝数，改变输出电压。 按住焊枪开关，控制板控制交流接触器吸合，接通主回路，同时接触器辅助触点接通气阀；控制板由送丝速度调节改变送丝速度。 转换开关 变压器 整流桥 电抗器 接触器 控制板 送丝机 送丝速度 焊枪开关 气阀 三相输入 LGK系列二极管整流切割机原理 等离子弧切割是一种新型的材料切割工艺方法，它以高温高速的等离子弧为热源来加热和熔化被切割材料，当电弧的弧柱和高速气流通过喷嘴小孔时，电弧受到压缩，热能集中为一束，将被切割材料局部熔化并同时用高速气流将熔化的部分吹走，就形成了狭窄的切口。 ZX7-IGBT系列逆变手工焊原理 ZX7 IGBT系列逆变式直流弧焊机采用全桥式逆变主电路。三相交流电源经工频三相整流后，再供给IGBT逆变器，逆变成中频（20KHZ）交流，然后进行中频变压及整流，再经过滤波和电流负反馈控制、输出能满足焊接需要且可连续调节的电流。 三相整流 滤波电容 逆变 IGBT 主变 电容 二次整流 滤波电抗 分流器 3-380V 输出 控制电路 给定调节 ZX7-IGBT控制方框图 推力电流的作用是：当焊接输出电压低时，输出电流较原焊接电流动态增大（其增大量由推力电流调节旋钮控制），焊条则不易与工件粘结，增加电弧穿透力及熔深。 WS7-IGBT系列手工/氩弧焊原理 WS7焊机在手工焊时原理与ZX7相同。仅在氩弧焊时增加有高频电路，使氩弧焊具有高频引弧功能。 其控制方框图与ZX7相同。 三相整流 滤波电容 逆变 IGBT 主变 电容 二次整流 滤波电抗 分流器 控制电路 给定调节 3-380V 高频互感 器 高频电路 NB-IGBT气体保护焊原理 NB-IGBT气体保护焊主电路结构与ZX7相同，但在控制电路中增加电压反馈，使焊机输出具有平特性（即恒压输出）。 同时增加送丝/气体控制等电路，使焊机工作采用焊丝与气体保护。 三相整流 滤波电容 逆变 IGBT 主变 电容 二次整流 滤波电抗 分流器 输出 控制电路 给定调节 3-380V 电压反馈 气阀/送丝机 NB-IGBT控制方框图 由于是平特性(恒压输出)焊机，输出不可以短路，否则会损坏焊机。 WSE(WSME)交直流方波焊机原理 1、直流输出：三相交流电源经工频三相整流后，再供给IGBT逆变器，逆变成中频（20KHZ）交流，然后进行中频变压及整流，再经过滤波和电流负反馈控制、输出能满足焊接需要且可连续调节的电流。 2、交流输出：三相交流电源经工频三相整流后，再供给IGBT逆变器，逆变成中频（20KHZ）交流，然后进行中频变压及二次整流后再进行二次逆变，再经过滤波和电流负反馈控制、输出能满足焊接需要且可连续调节的电流。 3、同时辅以高频引弧电路，程序控制电路等实现多项功能。 三相整流 滤波电容 逆变 IGBT 主变 电容 二次整流 二次逆变 滤波电抗