锅炉安装使用教案.doc

第一章一般要求：锅炉总体安装，应按照GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》及GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》中有关要求进行。 第一节对安装现场的要求 1、已按土建设计做好安装范围内的设备基础（包括各处预埋件），具备安装条件，并按有关标准验收合格。 2、采取室内安装时，一般情况下锅炉房应结顶，并及时做好屋血防水工程，采取露天安装时，应预先考虑好施工方案，使建筑和安装工程均利进行。 3、安装现场应有可靠的消防设施、充足的照明和排水设施。土建施工剩余材料和杂物应清除干净。 4、存放设备的区域无积水，防雨淋，并应有足够的承载难力。 第二节安装前的其它要求 1、锅炉设备在安装前应妥善保管，避免丢失、损伤、腐包蚀和变质。 2、设备应按炉号、部件分类存放，并按图纸说明住房住房领用，不得任意 3、锅筒下面应垫以木材，勿使锅筒外壁与地面接触或磨擦，以防损坏表面。扎锅筒时，禁止穿在管孔中，当绕在短管上时，外壁应垫以木板或麻布，以防损坏表面。 4、管子和集箱堆放应用木板垫平，管子与管子间用木板隔开，以防压伤和损坏管子。 第三节一般安装顺序 安装工作应尽量采及交叉平行，流水作业。安装的大致顺序如下： 1、安装风箱、布风板等燃烧设备（也可在水压试验之后安装），同时对钢架进行检查及校正。 2、安装钢架，影响锅筒、膜式水冷壁起吊的横梁及拉条，应待锅筒和膜式水冷壁起吊就位后再安装主。 3、安装平台扶梯，妨碍锅筒、膜式水冷壁、集箱安装焊接起吊的平台暂时不装。 4、起吊安装锅筒、膜式水冷壁.安装锅炉管束、导汽管，对有过热器的锅炉交替地安装过热器，在安装过热器先安装集箱。较小的过热器也可将其装好再吊装到位，然后安装下降管。 6、安装省煤器。待本体安装好后，进行管道和阀门的安装。安装空气预热器。 7、水压试验。水压试验前需装好水位表，压力表，放水阀和空气阀，其余仪表应陆续在试运转前装好。 8、水压试验合格后，安装锅筒内部装置，然后砌炉墙，保温工作应尽量提前进行，以免影响整个安装进度。 9、圊机一般都在最后安装。烟风道应在风机及有关设备装好后进行安装。 第三章钢架和平台扶梯的安装 第一节钢架的检查及校正 1、钢架检查 为保正锅炉安装质量和速度，安装前应对钢架按发货清单进行清点核对，并对立柱、横梁、护板等主要部件的质量进行下列外观检查。 （1）部件外表面锈蚀情况，以及有无重皮、裂纹等缺陷。 （2）外形尺雨寸、数量是否符合图纸。 （3）检查焊接、螺柱连接的质量。 （4）有无弯曲、凹陷和扭转等变形。其偏差应符合GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的规定。 （5）对偏差超过规定的，应予矫正。对缺陷严重的应更换。 2、钢架的校正 弯曲变形校正方法可采用冷校法、局部加热法及假焊校正法。 （1）冷校法常用千斤顶，为防止将被校件表面顶坏，应在被校件与千斤顶间衬垫铁板，为防止滑脱，应在千斤顶前后垫以个板。 （2）局部加热校正时，加热长度根据经验确定，被校件底部一定要垫实防止因自重而产生弯曲，加热时要注意控制温度，不能过烧，根据环境温度控制好降温速度，不要冷却过急而产生裂纹。 （3）假焊法只用于不太重要的零件发生急弯的情况。应注意校正完毕冷却至常温后，需用砂轮把电焊层磨平，涂漆防锈。 （4）钢架校正时应注意： 冷态校正后不行有凹凸、裂纹等损伤。环境温度低于-20℃时，不行锤击，以防脆裂；加热校正时的加热温度，对碳钢一般不宜超过1000℃。 第二节基础划线及钢架的安装 特别提示 锅炉基础在未经正式检查验收前，禁止在基础上放置组合件或进行锅炉安装工作！ 1、在锅炉安装前，心须经工程验收人员检查基础，证明其浇灌质量、强度及外形尺寸等均符合设计要求和国家标准《钢筋混凝土工程施工验收规范》的规定，方能安装使用。 2、安装队在安装前，应核对基础的中心线、各预留孔、预埋件是否与锅炉基础图相符。 3、锅炉基础划线应符合下列规定: (1)纵向和横向中心线互相垂直。 （2）相应两柱子定位中心线间距允许偏差为±2mm. (3)各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大5mm. 4、采用垫铁安装时，垫铁应符合下列要求： （1）垫铁表面平整，必要时应刨平。 （2）每组垫铁不应超过3块，宽度一般为80～120mm，长度较柱脚底板两边各长出10mm左右，厚的放置在下层。当二次灌浆间隙超过100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁。 （3）垫铁应布置在立柱底板筋板下方，每个立柱下垫铁承压总面积应根据立柱的设计荷重计算。 （4）垫铁安装后，用手锤检查应无松动，并将垫铁点焊在一超再与柱脚底板焊妥。 5、钢架组合时应先找正并点焊固定，经复核尺寸符合要求后再正式施焊，焊接时要注意焊接顺序，并留有适当的焊接收缩时，避免焊接后组合尺寸超出允许偏