阶台梯形螺纹加工教案.doc

阶台梯形螺纹加工教案 专业：机电一体化 班级：机电07 共 页 课 题 名 称 总课题： 车工实训 授课主要内容 1、 了解梯形螺纹的作用和技术要求。 2、 掌握梯形螺纹车刀的修磨。 3、 掌握梯形螺纹的车削方法。 4、 掌握梯形螺纹的测量、检查方法。 授课课时 分课题： 阶台梯形螺纹加工 需要课日 起止日期 课 题 要 求 技术理 论知识 了解梯形螺纹的作用和技术要求及测量、检查方法。 实际技 术操作 掌握梯形螺纹车刀的修磨及梯形螺纹的车削方法。 设备、工 刃量具准备 普车、砂轮机、45°90°偏刀、切断刀、梯形螺纹车刀、游标卡尺、螺纹样板、千分尺等及其他车床常用工具。 材料 准备 45＃钢棒料若干 示范操 作准备 车削梯形螺纹的姿势步骤和动作要领 产 品 名 称 是否生产产品 图 号 件数 定额工时 余 （缺）工时 安排 备注 工人 学生 合计 阶台梯形螺纹加工 否 NH-01 29 7 课题实习结束小结 审阅：___________ 任课教师： 年 月 日 教 学 过 程 第 页 组织教学（5分钟） 学生集中点名。 检查学生防护用品的使用，女生要戴工作帽，工作衣穿戴要求分领口，袖口扎紧、整齐。 注意防护镜的使用 入门指导（10分钟） 螺纹的一般技术要求 （1）螺纹中径必须与基准轴颈同轴，其大径尺寸应小于基本尺寸。 （2）车梯形螺纹必须保证中径尺寸公差。 （3）螺纹的牙形角要正确。 （4）螺纹两侧面表面粗糙度值要低。 梯形螺纹车刀的选择和装夹 （1）车刀的选择 通常采用低速车削，一般选用高速钢材料。 （2）车刀的装夹 如下图所示 工件的装夹 一般采用两顶尖或一夹一顶装夹。粗车较大螺距时，可采用四爪卡盘一夹一顶，以保证装夹牢固，同时使工件的一个台阶靠住卡盘平面，固定工件的轴向位置，以防止因切削力过大，使工件移位而车坏螺纹。 车床的选择和调整 挑选精度较高，磨损较少的机床 正确调整机床各处间隙，对床鞍、中小滑板的配合部分进行检查和调整、注意控制机床主轴的轴向窜动、径向圆跳动以及丝杠轴向窜动。 选用磨损较少的交换齿轮。 梯形螺纹的车削方法 螺距小于4mm和精度要求不高的工件，可用一把梯形螺纹车刀，并用少量的左右进给车削。 螺距大于4mm和精度要求较高的梯形螺纹，一般采用分刀车削的方法。 梯形螺纹的测量方法： （1）综合测量法 用标准螺纹环规综合测量 （2）三针测量法 这种方法是测量外螺纹中经的一种比较精密的方法。 教 学 过 程 第 页 如图下所示 例：车Tr32×6梯形螺纹，用三针测量螺纹中径，求量针直径和千分尺读数值M？ 量针直径dD=0.518P=301mm 千分尺读数值 M＝d2+4.864dD-1.866P ＝29+4.864×3.1-1.866×6 =29+15.08-11.20 =32.88mm 测量时应考虑公差，则M＝32.88 –0.118mm为合格。 三针测量法采用的量针一般是专门制造的，在实际应用中，有时也用优质钢丝或新钻头的柄部来代替，但与计算出的量针直径尺寸往往不相符合，这就需要认真选择。要求所代用的钢丝或钻柄直径尺寸，最大不能在放入螺旋槽时被顶在螺纹牙尖上，最小不能放入螺旋槽时和牙底相碰，可根据下表所示的范围内进行选用。 （3）单针测量法 这种方法的特点是只需用一根量针，放置在螺旋槽中，用千分尺量出螺纹大径与量针顶点之间的距离A。 教 学 过 程 第 页 三、示范操作指导（ 分钟） 加工步骤： 2. 加工步骤