黄埔职业技校机械制图教案：第8章 零件图.doc

零件图 一、本章重点： 1．对零件的结构进行分析； 2．了解零件图的内容，掌握零件图的画图步骤； 3．零件图的视图选择； 4．零件的尺寸标注和技术要求； 5．零件图的阅读。 二、本章难点： 1．零件结构的工艺性以及加工过程和方法； 2．零件视图选择中的正确、完全、清晰、合理的含义； 3．零件的尺寸标注，要了解设计基准和工艺基准的含义； 4．阅读零件图。 三、本章要求： 通过本章的学习，应能绘制和阅读中等复杂的零件图，并应做到：视图选择正确、合理，表达完全、清晰，尺寸标注符合国家标准要求，并有一定的技术要求。使所绘零件图接近实际图纸。 四、本章内容 §8-1 零件图概述 以轴承座零件图为例： 零件图一般包括下列内容： 1、图形 用一组图形将零件各部分的结构和形状正确、完整、清晰地表达出来。 2、尺寸 将零件上各组成部分的形状及其相对位置的尺寸正确、完整、清晰、合理地标注出来。 3、技术要求 对零件在制造和检验时应达到的各项技术指标、要求，用规定的代号或文字注写出来。 4、标题栏 表明零件的名称、材料、数量、绘图比例、图号、日期及设计、绘图人员签名等。 §8-2 零件图的视图选择 一、主视图的选择 零件的表达是综合考虑零件的结构特点、加工方法，以及它在机器（部件）中所处的位置等因素来确定的。为了能正确、完整、清晰地表达零件的结构形状，应对主视图的选择、视图数量以及表达方法的确定进行认真考虑。 1、考虑零件的安放位置 2、考虑零件的投射方向 二、其他视图的选择 通过其他视图的选择，以弥补主视图表达的不足，达到完整、清晰地表达零件的目的。 三、典型零件的表达方法 1、轴套类零件的表达方法 一般将轴线水平放置，垂直轴线方向作为主视图的投射方向。主视图上应能看到键槽或孔的投影，并对其作断面图或局部剖视，也可以加上必要的局部视图或向视图。对于套类零件，主视图多采用水平放置的全剖视图。如图所示： 2、轮盘类零件 其主视图按加工位置将轴线水平放置并画成全剖，为了表达端盖上的螺纹孔等结构的形状和分布情况，可采用左视图或右视图，有些局部结构还常用移出断面或局部放大图表示。如图所示： 3、叉架类零件 叉架类零件一般形状比较复杂，大多是铸件或锻件，扭拐部位较多，肋及凸块等也较多。主视图可按形状特征或主要加工位置来表达，但其主要轴线或平面应平行或垂直于投影面，视图往往不少于两个。局部视图或断面图较多，斜剖视图及局部视图也较多。如图所示： 4、箱体类零件 主视图常常按工作位置及形状特征来选择，同时为了表达内部形状，常采用剖视图。 一般需三个以上基本视图或向视图。当零件的外部、内部结构都较复杂，其投影并不重叠时，常采用局部剖视；投影重叠时，外部、内部结构形状应采用视图和剖视分别表达；对细小结构可采用局部视图、局部剖视图和断面图来表达。如图所示： §8-3 零件图的尺寸注法 零件图上的尺寸标注，除了要正确、完整、清晰外，还要考虑合理性，既要满足设计要求，又要便于加工和测量。 尺寸基准及其选择 零件图中尺寸基准一般选择零件的底面、端面、对称面、零件的对称中心线、回转体 的轴线等。 1、设计基准和工艺基准 设计基准——根据零件的结构和设计要求，以确定零件在机器中位置的一些面、线、点 工艺基准——根据零件 加工制造、测量和检验等工艺要求所选定的一些面、线、点 在标注尺寸时，最好能把设计基准和工艺基准统一起来，这样，既能满足设计要求、 又能满足工艺要求。 主要基准和辅助基准 主要基准——每个方向上至少有一个尺寸基准，且都有一个主要基准 辅助基准——为了便于加工与测量附加的一些尺寸基准 标注尺寸的注意事项 1、零件图上的功能尺寸要直接标注，不要经过换算。 2、避免将尺寸注成封闭环形式。 3、零件图应注意将尺寸注在表示该结构最清晰的图形上。 4、标注尺寸要考虑加工工序。 5、标注尺寸还要考虑测量方便。 6、按加工要求标注尺寸。 三、零件上常见孔的尺寸注法 零件上常见的销孔、锪平孔、沉孔、螺孔等标准结构的尺寸，可参照表7-1示例进行标注。 §8-4 零件的表面粗糙度 零件的被加工表面，无论加工得多么光滑，在显微镜下都可以看到许多微小的峰谷，零件加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的这种微观几何开头特征，称为表面粗糙度。 一、表面粗糙度的评定参数 1、轮廓算数平均偏差 R 2、微观不平度十点高度R 3、、轮廓最大高度R 二、表面粗糙度参数的选用 表面粗糙度越高（即数值越小），零件表面质量越好，加工成本越高。因此，在满足使用的条件下，应合理选用表面粗糙度的参数。 三、表面粗糙度的标注 §8-5 极限与偏差 一、基本术语和定义 （1）基本尺寸 设计时根据零件的使用要求选定的尺寸。 （2）实际尺寸 通过测量后获得的某一孔