金工实习电子教案(18 ).doc

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金工实习电子教案(18 )

金工实习电子教案(18 ) 【课题编号】18-车规4 【课题名称】车床操作要点,车削加工操作实例 【课型】课堂讲授,多媒体演示,现场操作示范 【教学目标与要求】 知识方面:1.了解刀架极限位置检查,试切、粗车与精车等操作要点;2.了解各种车削加工操作实例。 能力方面:1.会粗车与精车;2.会初步车外圆、端面、车槽与车断、车孔、圆锥面等。 素质方面:了解粗车、精车操作要点,会初步加工车外圆、圆锥面、孔、车端面、车槽和车断等。 【教学重点、难点和解决措施】 重点:车床操作要点,车削操作实例。 难点:车床操作要点。 解决措施:教师精炼讲解,多媒体演示,现场操作示范。 【教学资源】 1.郁兆昌主编.金属工艺学实习(工程技术类)第1版.北京:高等教育出版社,2001 2.郁兆昌主编.金属工艺学实习(工程技术类)第2版.北京:高等教育出版社,2009 3 .郁兆昌、潘展、高揩模研编制作.金属工艺学网络课程.北京:高等教育出版社,2005 4.全国中专金工课程组组编.机械工程材料工艺学(金属工艺学)系列片.第6-12片光盘.北京:高等教育出版社,2002 5.郁兆昌,潘展,高楷模研编制作.机械制造基础课件.内部资料,2004 【教学安排】 一、教师讲授切削之前刀架极限位置检查,切削开始时试切方法与步骤,对零件进行粗车与精车等车床操作要点。 二、教师讲授车外圆和台阶、车端面:车槽与车断、车(钻、扩、饺)孔、车圆锥面、车普通螺纹等操作实例。演示57号盘chapter20\02\01r02.html车外圆;同上…\03r01.html车端面;同上…\02r01.html车(钻)孔。演示chapter18\02\media05.wmv车圆锥面;同上…06.wmv车螺纹;同上…07.wmv车成形面 如有条件,教师争取进行现场讲解与示范。 【课后作业及估计完成时间】 作业布置:1版教材P.92,5-6~5-9题。 或2版教材p.112、5-9~5-12题。 估计完成时间﹕1版教材题约70分钟。 2版教材题约70分钟。 【本次课小结及改进措施】 注:本次课后,在教师巡回指导下学生分组实习。进行车外圆、车端面、车槽与车断、车孔、车圆锥面、车普通螺纹等操作练习。并对二版教材p.112、5-13~5-18题在学生相应操作练习时进行质疑、答疑。按1版教材P.92,图5-39进行转动小轴操作考核题车削加工,进行车工应会考核。或按2版教材 p.108、车削销轴操作考核题,进行车工应会考核。 1

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