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主讲:张金波 联系电话什么是品质: 品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和 品管的基本要求: 1.观察能力: (1).对任何有疑问的地方或问题,都要去求证。 (2).对以前一直这样做的(经验),但感觉不适当的要去求证,去改善。 2.运用能力:(1).多项思维(正向、逆向、发散、逻辑等思维) (2). 多想、多说、多写、多做 (3).构想-计划-试验、疑点-记录、计划-改善-确认 (4).注意改善的操作性,成本的投入等 品质管理的第一素质要求是什么?-----理直气和 反馈问题要理直气和 因此,遇事讲理,还是应当“理直气和”好。做人之道贵在和人,和人者人愿与其和。有时理虽在我亦能和气待人,那么再烦人的问题也能“软着陆”。发生矛盾心平气和地讲理,会像和煦的春风一样温暖人心,亏理的一方即使一时碍于面子,嘴上不说赔礼道歉,心里也会存有愧疚和感激之情。???? 人世间,和为贵。人人看重和气,社会自然和谐。人与人之间尤其是同事或兄弟部门之间,力避发生摩擦无疑最好,而一旦发生了摩擦,就要多些严于责己,宽以待人。不占理的一方应主动道歉;而占理的一方也要得理饶人,理直气和。因为融情于理、情理兼容,更能显出仁厚之心,也更能让人口服心服。 品质工程:QE 现场跟踪 客户退货 客户投诉 样品跟踪 改善处理 PDCA通过 标准化处理 新产品跟踪 品质管制三阶段 来料管制阶段 制程管制阶段 成品管制阶段 品质工程:QE 来料检验 IQC 巡检 IPQC 成品检验 OQC 全检 FQC IQC:来料的质量控制 IPQC:是指产品从材料投入到生产到产品包装过程的品质控制. OQC:成品出货前的检验,即成品检验.其检验项目:1产品外观检验(产品是否破损,开裂,划伤,变形等) 2产品之功能性检验 3成品包装检验(包装是否牢固,是否符合运输/搬运要求等) 4成品标识检验(如商标/批号/字麦等) 我们依据的标准有哪些 1.国际标准 2.国家标准 3.行业标准 4.企业标准 企业的标准: 客户要求 原材料检验标准 半成品检验标准 成品检验标准 工程技术资料(BOM物料清单,图纸,工程技术样板,箱麦资料等其他工程资料) 生产指令单 品质检验判定的依据 岗 位 检验依据 判定依据 IQC 《送货单》核对《申购单》 或《订货单》 工程资料 产品工程图、检验作业指导书、BOM表、箱唛资料等; IPQC 《生产指令单》核对《生产订单》 《入库报检单》 客户要求 合同要求、订单要求、产品要求等; OQC 检验标准 样 品 产品工程图、检验作业指导书、成品检验标准,样板,BOM物料清单、箱唛资料等; 检验的方式 检验方式 巡回检验 抽样检验 全数免检 巡 检 抽 检 免 检 四个方式 简称 简称 简称 全数检验 全 检 简称 试验的方式 试验的方式 机械性能 物理性能 化学性能 种类来分 不合格品的处理方式 处理方式 属于物料本身的不合格 该现象为致命缺陷 可以通过加工后使用 不影响功能可以特殊使用 特 采 返 工 报 废 退 货 品质管理原则 不 制 造 不 良 品---公开 不 放 过 不 良 品---公平 不 误 判 不 良 品---公正 品检的工作本质 一、公司内部 发现问题 反映问题 解决问题 根据标准(工作或产品) 对人、机、物、环、法等 进行检验判定。 通知作业人员纠正 作业,通知生产管 理人员改善,上报 上级再确认跟进。同 时对不合格现象进行 追溯、标识、隔离。 对改善措施提出建议,并 对改善结果进行确认,同 时对问题现象的处理进行 跟进,最后做好记录。 二、外部(市场或社会):代表客户、消费者对公司生产的产品后提供的服务进行检验和判定。 不合格品要提供的事实及数据(信息) 事实:1、不良样品,2、不合格品标识(隔离),3、《不合格品处理单》。 数据(或信息): 1、生产及发生时间,2、发生地点,3、责任人员或单位/部门,4、不良/物料 的产品名称/规格/型号, 5、不合格数量,6、检验数量,7、不良原因及不良数(不良率)。 品质管理最终目标 一、杜绝质量事故的发生; 二、杜绝客户的退货; 三、杜绝客户的投诉; 谢谢大家
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