小高层悬挑卸料平台专项施工方案..doc

卸料平台专项施工方案 工程概况 本工程位于寿县城南新区（地块编号201116），宾阳大道东侧，东津大道南侧，景观河道北侧。 第一期开工5#、11#、15#、19#楼共四幢，地上28层，地下1层，地下建筑面积为480.52㎡。5#楼地上建筑面积11793.62㎡，单体建筑面积12274.14㎡；15#楼地上建筑面积11796.62㎡，单体建筑面积12277.14㎡；11#、19#楼地上建筑面积均为11823.62㎡，单体建筑面积12304.14㎡；四栋楼总建筑面积49159.56㎡。地下室层高4.0m，1～28层层高2.9m，电梯机房层高3.6m，女儿墙高度1.4m，建筑总高度86.2m。 参建单位：建设单位：安徽三和泰祥置业有限公司 设计单位：合肥工业大学建筑设计研究院 勘察单位：安徽工程勘察院 监理单位：安徽国汉建设监理咨询有限公司 施工单位：江苏建兴建工集团有限公司 二、编制依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 2、《建筑施工手册》 3、《现行建筑材料规范大全》 4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 5、《钢结构设计规范》（GB50017－2003） 三、卸料平台用途及极限荷载值 卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为该层的架管材料及模板材料传递给上一层结构施工的临时性工序，悬挑平台较大、较宽，仅依赖根部抵住、外挑部位钢丝绳张拉的概念。因此，必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，在施工过程上，卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。 卸料平台设计尺寸为3000mm×4000mm, 卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2，最大限载不超过10KN(1000kg)。 四、卸料平台的设计 （一）平台形式 卸料平台为组装式，平台的主梁采用18#槽钢，次梁采用12.6#槽钢；防护栏杆采用J50×30×4矩形空心钢设两道分别在600mm、1200mm处，并用密目安全网封闭严密，设180mm高、3mm厚钢板挡脚板；平台底部用50mm厚脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用Φ25mm HRB335级钢筋，锚固长度为42×25＝1050mm。预埋钢筋锚固在顶板内。 （二）制作要求 1、按照设计的平面尺寸进行取料，正确使用设计用料，整个底框及吊环应双面满焊。 2、在焊接中不得出现漏焊、咬口、夹渣、流焊等现象。 3、卸料平台设两道护身栏杆，护栏高度为1200mm， 第一道距平台面600mm，第二道为1200mm，三面用18mm厚木模板封严并刷黄黑警示漆。 4、悬挑式钢平台支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架、支模架等施工设施上，斜拉钢丝绳应在平台两侧前后各设二道，两个拉结点分开设置（严禁将两道钢丝绳固定在同一个拉结点上）。 五、卸料平台的搭设与拆除 1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过质量及安全技术交底，准确掌握本工程卸料平台的搭设、拆除的特点与方法。 2、搭设、拆除时设专职安全员指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。 3、搭设流程: 安装检查 → 平台组装 → 平台吊装 → 栏杆、脚手板安装 → 验收 安装检查：安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备、安装环境等进行检查。 平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用螺栓进行连接。 平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。 栏杆、脚手板安装：脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。 4、拆除：拆除应按照后装的构件先拆、先装的构件后拆的顺序进行拆除，拆除工作完成后对现场进行清理，并进行刷漆保养。 六、卸料平台的检查与验收 1、卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。 2、由项目部安全组组织对卸料平台进行100％检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。 3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用用。 4、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。 七、操作平台安全要求 1、卸料平台的上部结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的