大型电器设备大修工作的组织实施.DOC

模块名称 大型电气设备大修工作的组织实施 模块级别 技师（二级） 模块代码 模块简介 讲解工厂大型电器设备检修工作的组织以及实施步骤 模块目标 掌握电气设备维修管理的基础知识；了解电气设备大修应包括的内容；了解制订工艺文件的原则；掌握电气设备大修工艺编制的步骤；掌握编制大修工艺前的技术准备； 项 目 内 容 电气设备维修管理。 电气设备大修应包括的内容。 制订工艺文件的原则。 电气设备大修工艺编制的步骤。 编制大修工艺前的技术准备。 评价标准 1、是否掌握了电气设备维修管理的基础知识； 2、是否掌握电气设备大修工艺编制的步骤。 3、是否了解了电气设备大修应包括的内容。 4、是否掌握了编制大修工艺前的技术准备。 5、是否了解制订工艺文件的原则。 评价方法 1、采用问答形式考察学生对电气设备维修管理的基础知识、电气设备大修应包括的内容的了解和掌握程度。 2、培训对象根据  大型电器设备大修工作的组织实施 一、电气设备维修管理 1．计划预修制度——计划预修制度是一种预计性的定期维修，它是根据设备的结构、性能、工艺特点和使用条件，规定设备运行多长时间后，就需要有计划、有准备地进行检查和修理。 2．以设备状态为基准的维修方式——根据各类设备的使用寿命周期、故障发生规律和运行状态，选择合适的维修方式。 1）对于维修费用很高、又无法维修的技术淘汰者可不维修更新； 2）对于维修费用高、零件难更换、故障性质可监测、状态监测费用一般的，可实施以状态为基准的预防维修； 3）对于维修费用低、零件易更换、故障性质有规律的，可实施以时间为基准的定期维修； 4）对于无法实行预防维修的，只能采用事后维修。 3．三级保养制 1）日常保养。操作工人的定机维护、清检保养，专业维修人员的巡回检查。 2）一级保养。设备运行超过500h，以操作工人为主、维修人员为辅的局部解体检查。 3）二级保养。设备运行超过2500 h，以维修工人为主、操作工人参加的局部解体检查和修理。 4．设备点检——对设备的一些指定关键部位，通过人的感觉器官或测量仪器，进行有无异常状态的检查，及时发现各部位存在的缺陷和隐患。点检分为日常点检和定期点检。 5．大修——全部解体，大修后恢复设备原有性能。在电气上包括更换部件、更新淘汰电器以及必要的技术性能升级。 6．项修——根据设备技术状态，对精度、性能劣化的缺陷进行针对性的局部项目修理，甚至是提高性的改革修理，从而使修理达到节省人力、物力，缩短停机时间的目的。 7．修理周期——相邻两次大修之间的间隔时间或者新设备从投产到第一次大修的间隔时间。修理间隔是指相邻两次修理的间隔时间。 8．修理复杂系数——为维修工作的需要建立起一个能普遍适用并能确切反映其维修复杂程度、工作量大小的假定单位，这个单位称为修理复杂系数(用F表示)。 9．修理工时定额——完成设备修理工作所需要的标准工时数，一般用一个修理复杂系数所需的劳动时间来表示。由于各企业维修工的技术水平和设备条件不一，故由各企业自行确定。 10．停机时间定额——从设备停歇检修起到修理完毕，经质量检查验收合格，可以投产使用所经过的全部时间。可以按每一个F停机时间定额来计算，此值由各企业自定，一般为2．5—3d／P。 11．维修费用定额 1）维护费用定额。每一个F每班、每月维护所需耗用的费用标准。 2）修理费用定额。每一个F进行某种修理所需耗用的费用标准。 三、维修电工班组质量管理 1．提出活动课题——维修电工班组的主要任务是为生产服务，班组的活动课题一般都需要围绕提高产品质量、保证设备正常运转而提出。 2．调查现状——必须在调查现状、了解现状的基础上制订方案，一般可以从以下几个方面进行调查和分类： 1）操作者的调查。对操作者的年龄、性别、技术水平、班次等进行调查，并加以分类。 2）设备的调查。对设备类型、新旧程度、生产对象、生产方式和采用的工装形式进行调查，并按不同情况分类。 3）原材料的调查。对原材料的产地、制造厂家、成分、规格、批号、到货日期进行调查，并进行分类。 4）操作方法的调查。对操作条件、工艺要求、生产速度及操作环境进行调查，并根据不同情况分类。 5）测量的调查。对测量者、测量位置、测量仪器、取样方法和条件进行调查，并按不同情况分类。 6）时间的调查。可根据年、季、月、日、班等不同时间、不同班次分类。 7）其他方面的调查。对缺陷部位、不合格项目、制造部门、使用条件等进行调查，并进行分类。 以调查结果为依据作出排列图。如某车间对一个月中质量不合格的18件产品产生超差的原因进行调查后，作出产品超差排列图。维修电工班组应该将这个项目作为课题开展质量管理活动。假如主要原因不是设备，维修电工班组可协助生产作业班组开展质量管理活动。 3．方案的制订——质量管