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学习现代数控技术掌握先进操作技能
学习现代数控技术 掌握先进操作技能 学习现代数控技术 掌握先进操作技能 什么是数控? 传统的手动机械加工,比如, 装料,装刀,测量过程都需要经过人操纵机械而实现,很难满足复杂零件对加工的要求;特别对於多品种、少批量的零件,效率低、精度差。 数控的概念是把要加工的机械零件要求,如形状、尺寸等的信息转换成数值数据指令传送到电子控制装置;由该装置控制驱动机床刀具的运动而加工出零件。 学习现代数控技术 掌握先进操作技能 为什么采用数控机床? 提高加工精度 稳定加工质量 减轻劳动强度 提高生产效率 加工复杂的异形零件 各类模具加工 多品种,小批量的零件。 学习现代数控技术 掌握先进操作技能 数控技术的简史: NC时代的开始 1952年,美国麻省理工学院与帕森斯公司进行合作,发明了世界笫一台三座标数控铣床。控制装置大约由2000多个电子管组成,大小占了一个普通实验室那么大。伺服机构采用一台控制用的小伺服马达改变液压马达斜盘角度以控制液动机速度。其插补装置采用脉冲乘法器。这台NC机床的研制成功标志着NC时代的开始。 学习现代数控技术 掌握先进操作技能 学习现代数控技术 掌握先进操作技能 学习现代数控技术 掌握先进操作技能 1956年日本富士通机械自动化部开始研制数控系统, 1958生产第一台数控系统与日本牧野的铣床配套。1972年从富士通公司分离出,建立日本FANUC公司。 我国在第一个五年计划期间,1958年就开始研制数控系统,第一台数控系统由清华大学研制,应用在北京第一机床厂X53K-1立式铣床上。 学习现代数控技术 掌握先进操作技能 数控系统的发展主要经历了以下几个阶段: (1)1952-1958年:电子管数控系统。 (2)1959-1964年:晶体管数控系统。 (3)1965-1969年:中、小规模集成电路数控系统。 (4)1970-1973年:小型计算机数控系统。 (5)1974-现在:微处理器数控系统 。 学习现代数控技术 掌握先进操作技能 前三个阶段的数控系统主要是由电路的硬件和连线组成。占用空间大,可靠性差。1970年,在芝加哥展览会上,首次展出了CNC数控系统,通称计算机数控系统;最早的CNC是由小型机组成的。大约在同时,英特尔公司发明了微处理器;1974年,美、日等国相继研制出以微处理器为核心的CNC。它采用计算机存贮器里的程序完成数控要求的功能。其全部或部分控制功能由软件实现。占用空间小,可靠性好。目前,CNC的故障率已达0.01次/月·台,即无故障时(MTBF)为100个月。由于体积小,可靠性高,这种CNC系统得到了飞速的发展。 学习现代数控技术 掌握先进操作技能 当今,数控机床已成为现代加工车间最重要的装备。它的发展是信息技术(IT)与制造技术(MT)结合发展的结果。最近20年来, 信息技术的急剧发展大大激发和增加了制造系统的上层智能功能;下一个20年,智能将延伸到工厂的车间底层,控制器将具有更高性能和更多功能;由于控制器的柔性, 单台机床将变得更加灵活和精巧;可以广泛地进行通信;方便地进行集成和重构; 对过程进行测量,预示结果, 诊断故障,避免事故;并按照科学的模式进行加工, 达到最佳的生产效率。这就是现代数控技术的意义。 学习现代数控技术 掌握先进操作技能 学习现代数控技术 掌握先进操作技能 掌握数控机床操作技能 的应知应会要求 1,数控基本原理 2,机加工知识和加工工艺 3,刀具的基本知识和使用 4,量具的使用 5,零件的检测 学习现代数控技术 掌握先进操作技能 数控操作技能的培养目标 (综合型) 1,掌握数控机床操作技能的应知应会 2,掌握数控机床操作 3,掌握数控机床维修 4,掌握数控机床编程 学习现代数控技术 掌握先进操作技能 数控操作技能的培养目标 (不同车间型) 1,适合加工车间人才:重点在于操作 2,适合维修车间人才:重点在于维修 3,适合工艺车间人才:重点在于编程 学习现代数控技术 掌握先进操作技能 数控技术的基本知识 1,NC概论(NC意义,NC机床的分类和用途,坐标系和运动方向,NC机床的构成,CNC单元的构成,伺服电机,脉冲编码器的原理等。) 2,基本编程(概要,程序的构成,手工编程,自动编程,字和地址, M,S,T,G,F功能 3,加工中心系的CNC功能和编程 4,车床系
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