GW㎏KW中频无芯感应熔炼炉体使用说明书.doc

GW350㎏-280KW 中频无芯感应熔炼炉体 使用说明书 技术支持电话 技术论坛：jzh_211@163.com 目 录 1、 用途 2 2、 使用环境和条件 2 3、 主要技术参数 2 4、 结构简述 2 5、 安装与调试 3 6、 熔炼 3 7、 维护及注意事项 3 8、 炉衬的填筑工艺及其坩埚烧结（供参考） 4 用途 本设备是中频感应熔炼炉（非真空），主要用于熔炼普通碳素钢、合金钢，具有效率高，升温快和充分搅拌均匀等特点，也可融化碳素钢、合金钢等。 使用环境和条件 2.1 环境温度2℃～35℃； 2.2 相对湿度不超过90%； 2.3 海拔不超过1000米； 2.4 周围无导电尘埃和腐蚀性气体； 2.5 周围无爆炸危险和剧烈震动的场所； 2.6 冷却水温度不低于5℃，不超过35℃。出水温度不超过55℃，酸碱度PH值在6～8.5范围内，硬度不大于8度（每度为1升水中含10毫克Cao）； 2.7 三相电源电压波动不大于10%。 主要技术参数 3.1 额定容量（铜水） 350㎏ 3.2 额定功率 280KW 3.3 电源电压 三相380V 3.4 电源频率 50HZ 3.5 中频电压 1000V 3.6 中频频率 1500HZ 3.7 工作温度 1600℃ 3.8 冷却水进水压力 0.15～0.2Mpa 结构简述 本设备由炉体、倾炉控制器、可控硅中频电源装置和冷却水分配器等部分组成。 4.1 炉体由炉壳、感应线圈、炉衬（炉衬由用户参照本说明书所供配方自行备料烧结），RZS型减速箱主要部分组成。熔炼时感应线圈水冷电缆、电容器柜、可控硅中频电源柜必须通水冷却，炉衬紧靠感应线圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动由倾炉减速箱直接传动，倾炉减速是二级蜗轮变速，自锁性好，转动时平稳可靠，万一紧急断电时可以手动倾炉，避免危险。 4.2 倾炉控制器 倾炉控制器可以通过选取炉开关对两台炉体的倾炉减速箱上电动机的控制进行选择，倾炉控制器可根据操作者的需要而作适当移动，并以炉体的倾动和复位进行点动控制。 4.3 中频装置 可控硅中频电源是将三相工频变为单相中频以供给炉子所需的电源的装置，线路原理及使用维护，详见使用说明书。 4.4 水分配器 感应加热冷却水分配器是专供电炉感应线圈、水冷电缆、电容器柜的冷却水的装置（不使用的熔炼炉的感应器及水冷电缆的冷却水可以通过阀门关闭，中频装置供水由水管直接连通，不通过水分配置）。 安装与调试 5.1 平面布置及基础图 本设备的布置可根据使用单位的车间面积，工艺流程具体情况进行布置，也可参照平面布置及基础图进行安装； 5.2 按炉衬填筑工艺打结炉衬； 5.3 炉体安装 5.3.1 将减速箱的法兰盘取下用内角螺钉固定在炉体右侧； 5.3.2 将减速箱输出轴连接键对准炉体法兰盘的键槽孔入； 5.3.3 将球面轴衬套入炉体伸出轴法兰盘上，将轴座对准地脚螺钉安放； 5.3.4 将炉体连同减速箱吊起，使减速箱对准地脚螺钉，球面轴衬对准轴座内球面。 5.4 电气线路连接 5.4.1 将车间的配电柜三相五线制电源接至中频电源柜； 5.4.2 按倾炉控制器原理，接好减速箱电机控制线； 5.4.3 接好所有设备的接地线，应牢固可靠； 5.5 水路系统的连接与检查 5.5.1 按水路系统连接示意图接好水路系统； 5.5.2 接通水源，连接好中频电源柜及冷却水分配器的水路，调节各设备的进水压力，检查各水道是否畅通，不得有渗漏现象； 5.5.3 减速成箱加油配套的RZS型减速箱出厂时未加油，用户应按其说明加油。 熔炼 当各部分经调整检查均符合要求后，便可进行熔炼。 6.1 选炉 确定1号或2号炉进行熔炼后，用水冷电缆从电容器柜中频输出与1号炉（或2号）可靠连接。 6.2 打开冷却水进水阀，使水冷装置水压至0.15～0.2Mpa，并观察水流是否畅通，在熔炼过程中应经常观察感应器出水温度，出水温度不得超过55℃。 6