艾萨熔炼技术在云铜实践.pdfVIP

．12· 中固有色冶金 口重金属 ，．’…+?”。一、 ；重金属i 、．●．◆-．●．，◆-◆。◆．， 艾萨熔炼技术在云铜的实践 史谊峰 杨小琴 李 云 张邦琪 杨家旺 杨 伟 杨 望 (云南铜业股份有限公司，云南昆明650102) 【摘 要] 叙述了艾萨熔炼技术在云铜的应用实践及成功运行的经验。详细介绍了云铜艾萨炉在处理能 力、作业率、耐火材料寿命、烟尘率、喷枪使用寿命等方面取得的进步。 【关键词】 艾萨熔炼；技改工程；生产实践；作业率；喷枪寿命；烟尘率 [中图分类号】TF811．031．1【文献标识码】 B 【文章编号】 1672—6103(2006)02—0012—07 O前言 能，而且产出低浓度的SO：烟气，烟气量大。矿热电 云南铜业股份有限公司原采用鼓风烧结一矿热 炉不能充分利用精矿的自身化学热，脱硫率低，制 电炉流程炼铜是基于建厂初期主要处理东川的高 酸成本高。冰铜品位也低，转炉的负担较重。冶炼烟 气只能采用单转单吸的落后制酸工艺，制酸尾气不 钙镁铜精矿。对于这种特殊的难熔白云石类铜矿，采 能达到国家排放标准。硫的捕集率平均只有79．35％， 用矿热电炉熔炼工艺是唯一的选择。随着公司规模 对旅游名城昆明市的环境造成污染。 的扩大和国内铜矿资源的短缺，原料的来源和性质 发生了很大变化。特别是近20年来，原料中的难熔 为此采用先进的熔炼技术替代传统的矿热电 炉熔炼是公司急需解决的问题。 成分大幅下降，CaO和MgO含量仅为工厂设计时的 五分之一。原料性质的变化为工厂采用先进的富氧 l 云铜艾萨熔炼技术改造工程概况 强化炼铜工艺取代传统的矿热电炉工艺创造了条 1．1改造原则 件。 改造原则：第一。降低粗铜工艺能耗，降低铜冶 云铜采用矿热电炉炼铜工艺，粗铜电单耗高达 炼综合能耗，减少能源消耗成本，提高产品市场竞 2314kW·h／t，为全国平均值的1倍左右。电能是用 争力；第二，三废达标排放，提高总硫利用率，改善 煤等燃料转化而来的二次能源，把电能作为燃料再 昆明市环境状况，保护生态环境；第三，改造落后的 转化为热能经济上极不合理。按照我国的能源政策， 冶炼工艺．提升矿产粗铜产量，以进一步提高公司 凡是能利用一次能源作为燃料的工业生产，均应避 市场占有率和满足国内铜市场需求；第四，选用自 免将宝贵的电能当作燃料，造成能源的反复浪费。而 动化程度高、可靠性好的生产工艺，降低劳动强度， 且电价逐年上涨，1996年为0．2916元／(kW·h)， 提升公司科技水平。 1997年为0．3126元／伥W·h)，目前为0．41元肚W·h)， 1997年公司开始组织人员，针对当前世界先进 预计电价仍将不断上涨，采用先进工艺取代矿热电