南磷集团3#炉调试报告.doc

参加工作单位：南磷集团自备电厂 云电监理公司 山东迪尔安装公司 山东迪尔检测公司 炉调人员： 徐东 李允强 陈敏 薛立三 张家德 项目负责人： 石建岭 工作时间： 2005年 8 月1 日至 2006年 9 月24 日 编 写： 徐东 审 核： 石建岭 批 准： 季明怀 2006-9-27 一、概述 1 工程概况 南磷集团自备电厂扩建工程三号机组，主体工程设计由云南电设电力工程有限公司承担；山东迪尔安装有限公司安装；机组启动调试由山东迪尔检测公司承担。三大主机分别由武汉汽轮机厂、东方锅炉厂、武汉发电设备厂制造。机组DCS控制系统采用自动化分散控制系统（浙大中控）。 三号机组于2005年8月1日正式开工，2005年10月6日，锅炉钢结构开始吊装，2006年1月10日汽包就位，2006年4月30日水压试验完成，8月10日锅炉开始烘炉。8月9日进行送、引、一次风机联合试运转，20日进行风量标定及均匀性试验，8月31日完成锅炉蒸汽冲管。 三号机组于2006年9月16日进入整组启动阶段，至9月24日机组顺利通过72+24小时满负荷试运行。 经过对锅炉及其辅机的冷态、热态调试，锅炉机组顺利带满负荷运行，参数稳定，各项指标符合调试要求，各调试阶段、各系统及设备均在试运结束前通过签证验收。 2 锅炉机组设备概况 2.1 本体 该锅炉为高压自然循环、单锅筒，汽冷式旋风分离器，床下燃烧器启动布置方式的循环流化床锅炉，锅炉型号为DGJ－260/9.8-Ⅱ1。 锅炉主要由炉膛，汽冷式旋风分离器，自平衡“J”形返料阀和尾部烟道组成。采用床下点火的启动方式，冷渣器采用水冷方式，由转速控制排渣。 炉膛内的蒸发受热面采用膜式水冷壁，同时布置了水冷蒸发屏。屏式过热器布置在燃烧室内，炉膛壁面和受热面的易磨损部位均采取了防磨措施。炉膛底部是水冷布风板，其上布有布风均匀、防堵塞、防结焦的钟罩式风帽。 汽冷式旋风分离器、回料腿、自平衡“J”回料阀构成了循环物料的返料系统。 一、二次风分开布置，并由各自的风机单独供风，采用分级配风。一次风经布风板给入，二次风喷口布置于炉膛密相区，给煤系统的密封风取自一次风。 尾部对流烟道中布置了Ⅰ级、Ⅱ级过热器、省煤器和空气预热器。 过热蒸汽采用喷水减温的方式调节汽温，过热器系统布置二级喷水减温。 启动燃烧器共2只。油枪均为机械雾化油枪，燃用轻柴油，油压1.96MPa。 由转速控制排渣，冷渣器冷却灰渣。冷渣器内布置水冷管束。 流化风由高压流化风机供风。 2.2主要技术参数 表1 锅炉技术规范 过热器流量 t/h 260 过热蒸汽出口压力(表压) MPa 9.8 过热蒸汽温度 ℃ 540 给水温度 ℃ 215 2.3 煤种 电厂设计煤种为贫煤。 表2 煤质资料 名 称 符 号 单 位 数 值 设计煤种 收到基碳 Car % 33.23 收到基氢 Har % 2.63 收到基氧 Oar % 13.52 收到基氮 Nar % 0.88 收到基硫 St.ar % 1.23 收到基灰分 Aar % 34.66 收到基水分 Mar % 14.75 干燥无灰基挥发分 Vdaf % 35.33 低位发热量 Qnet.v.ar kJ/kg 11670 最大允许粒径为≤8mm 2.5启动用砂 启动床料可以用砂也可以用原有床料。要求控制砂子中的钠、钾含量，以免引起床料结焦。启动用原有床料最大粒径不超过8mm。 　　表 启动用砂粒度分布要求 Na2O 1.0--2.0% K2O 2.0--3.0% 砂子粒度: 最大粒径≤5mm 0--0.13 mm 15% 0.13--0.25mm 25% 0.25--0.6mm 50% 0.6—1.0mm 10% 2.6辅机技术规范 项目 单位 参数 备注 引风机 型式 单吸、离心式 型号 Y5-50No25.5F 数量 台/炉 2 介质温度 ℃ 140 风量 m3/h 366984 TB/BMCR 风机全压 Pa 6159 TB/BMCR 一次风机 型式 单吸、离心式 型号 G6-29No26.5F 数量 台/炉 1 风量 m3/h 196272 TB/BMCR 风机全压 Pa 19580 TB/BMCR 二次风机 型式 单吸、离心式 型号 G6-39No20F 数量 台/炉 1 风量 m3/h 160596 TB/BMCR 风机全压 Pa 10120 TB/BMCR 高压流化风机 型号 J